Изобретение относится iK химической промышленности и может быть npHiMeiHeno для проведения процессов IB системе газ-жид«ость-твердое тело.
Известен реактор для газ ож|ид1костных оиCTeiM со 1В31вешеННЫми твердььми частидЯМ.и, содержащий корпус, внутри которого размещены 1таремеши1вающее устройство, циркуляционные трубы и теплообмеиные уст|рой;отва, и крыш1К|у с 1патр1убками. В реакторе неВОваюжно осуществить непрерьцвный отвод из реакционной зомы ж«дко,го продукта с твердыми частицамИ. без газовой фазы.
Для повышения качества готавого .продукта В |крыш1ке укреплена отводящая тр.убка, нижагий колец которо,й коак1сиалы10 помещен в трубу с конуснььм насад1кам.
На фиг. 1 изображен предлагаемый реакTOip, продольный разрез, на фиг. 2 - отводящая ггр|убка с насадкО М.
В кор;п усе 1 реактора размещены мешалка 2 и теллообменлое устройство 3. В 4 реакггора укреплена отводящая трубка 5, нижний конец которой коаксиаль)ш (НОмещен в трубу 6 с коНичесюиМ насадгком 7.
Реактор работает следующнм образом.
ще|Ст1вляют направленную циркуляцию потока, от.одящ1ие газы поступ ают в сепарационпую камеру 10. Из сепарационной камеры газ удаляют по штуцеру //. Жидкость возвращают в циркуляционный контур.
Жидкий продукт со вз1вешенны1М1И твер.дыми частица.ми, но без газовой фазы отводят пз реакционной зоньг по труб1ке б.
С целью сепарации газов из отвод1И1МОго
жидкого продукта и предо)твращения оседания твердых частиц трубка .. Отвода п,родукта |помещеиа в трубу 6 с коническим насад ко.м 7. Труба 6 помещается в потоке )аправленП101ГО Д1вижения перемешиваемой среды так, чтобы Смесь поступала IB кольцевой канал между трубками 5 и 6, -а ты.ходила через насадок 7. Необхо1ДИ1мая скорость потока в кoльцeвo канале, меньшая ,акорости всплывашпя пузырыкюв, задается подбором поперечных сечений 1кольцевого канала и насадка.
riocTiyniHB в кол1(цево.й канал, газовые пузырьки |В1С плы1вают, поскольку в этом сеченнн скорость смеси меньше акоростп всплывания
пузырыко1в, и увлекаются ооповньим потоком циркуляционного контура. Далее жидкая фаза со взвешеннъшн твердыми частицами, двигаясь по ,кольцев,аму каналу вниз, частично поступает в Tipiy6iKy для отвода продукта,
ся в циркуляционный ROHpyp. Непрерывная U«pKyvTflUH.fl жидкости через насадок, соцержащий вэвешенныг твердые частицы, необходима :во избеж аине Осажделия (забивания) твердых частиц -в сеиарирунощсМ устройстве.
Живое попереч1ное сечение т.рубкн для отвода продукта из реакционной зойы иодбирают та1к, чтобы ско|рость потока была больше скорости осаждения твердых частиц.
Отвод иши подвод тепла к реакционной смеси может осуществляться либо с помощью наружного 12, либо внутреннето 13 теилообменмых устройста.
Предмет изобретения
Реактор для газюжидкостных скстем со взвещенны ™ т вердьши ч астицами, оодержащий iKOpnyc, внутри которого раЗ|Мещен(1 перемешивающее устроЙ1СТ1ВО, щиркуляциониые трубы и те1плоо1б|менные устр01Й.ст1ва, и К|рыщку, отличающийся тем, чтЮ, с целью повышения качества готового продукта, Б крыщке
укреплена о.тв одящая трубка, нижний конец которой коаксналыно помещен в трубу с кокуспЫМ насадкйм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактор для суспензионной полимеризации этилена | 1984 |
|
SU1175540A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДИССОЦИАЦИИСОЛЕЙ | 1972 |
|
SU434973A1 |
Реактор | 1978 |
|
SU818641A1 |
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2091154C1 |
МНОГОРЕАКТОРНАЯ И МНОГОЗОНАЛЬНАЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИОЛЕФИНА | 2019 |
|
RU2781189C1 |
РЕАКТОР КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ПЕРЕГРУППИРОВКИ | 2012 |
|
RU2505352C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕАКЦИИ | 2005 |
|
RU2363531C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР В СОСУДЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2107541C1 |
Реактор | 1988 |
|
SU1581372A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗО- И ЭНДОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ В СИСТЕМАХ ГАЗ — ЖИДКОСТЬ | 1972 |
|
SU420320A1 |
в
Даты
1972-01-01—Публикация