Предлагаемое изобретение касается кипоразбивателей с ойускающимся орудием для разрыхления волокнистого материала.На чертеже фиг. 1 изображает схематический вид. кипоразбивателя; фиг. 2- вид его сверху; фиг. 3, 4-детали механизма для поднимания и опускания- разрыхляющего орудия.
Распакованные кипы с хлопком размещаются под колесом Д и с боков закрываются опускающимися щитами Щ. Постепенно опускающееся вдоль колонки К и вращающееся колесо своими иглами снимает хлопок сверху кип. При этом иглы не набирают на себя хлопОк, а лишь перемещают его от середины к краю и в сторону вращения. Перемещение хлопка происходит быстро благодаря соответствующему размещению игл по спирали (фиг. 2) и соответствующей скорости колеса xZ. Разбива,ющийся центробежной силой хлопок выбрасывается щель О в соответствующую трубу, из которой поступает или в лабазы или а-автоматический питатель, или на трепальные мадаины.
И4
Вращение колеса происходит при помощи мотора Л, непосредственно укрепленного на скользящей вдоль колонки К втулке В. От мотора М вращение передается через шестерню Z шестерне Б, крепко сидящей на втулке Е, к которой в свою очередь прикреплены концы прутов Ж с иглами И, снимающими хлопок. Втулка Е опирается на шариковый подпятник Л. Смазка быстро вращающегося колеса А может производиться между поверхностью втулки В тя. Е, причем стекающее масло удерживается привертываемой чашечкой. Благодаря указанному устройству вся установка может скользить по колонке Л без смазки самой колонки. Самые концы прутов Ж могут быть изогнуты по краям под прямым углом кверху для облегчения выбрасывания хлопка.
Кроме того, в случае необходимости, для облегчения перемещения хлопка, сверху над иглами может быть приспособлена пластинка.
Автоматический подъем и опускание разрыхляющего орудия осуществляется следующим образом. В начале работы весь механиз приподнимается в верхнее
положение. Постепенное автоматическое опускание производится при помощи шестерни С, сидящей на втулке Е, которая сцепляется с шестернею /7, сидящею на валике Р, откуда через червяк Ч и червячную шестерню Т движение передается валику У, на котором крепко сидит храповик X. Зубцы храповика упираются в собачку Ю, прикрепленную к барабану Ф. Барабан Ф сматывает с себя канат, перекинутый через блок Я и привязанный другим концом к потолку. Благодаря сматыванию каната весь механизм под собственным весом опускается книзу.
Для быстрого поднимания механизма кверху муфта Э, сидящая на шпонке на валике Р, переключается и сцепляется с шестернею Ш, от которой через, шестерню 3 быстрое вращение передается барабану Ф, заодно соединенному с шестернею 3 и свободно сидящему на валике У. При этом собачка Ю обегает зубья храповика X. Когда механизм поднят кверху, то в момент переключения муфты Э для соединения с червя-, ком 4j т.-е. для медленного опускания механизма, собачка Ю подается немного назад, упирается в зубцы храповика и не дает самопроизвольно развертываться барабану Ф по мере вращения храповика.
Предмет изобретения.
1. Кипоразбиватель с перемещающимся в вертикальном направлении орудием для
разрыхления волокнистого материала, отличающийся тем, что это орудие выполнено в виде вращающего колеса ,/ лопасти которого снабжены иглами и укреплены на втулке Е, перемещающейся вместе со втулкой В вдоль вертикальной оси.
2.При кипоразбивателе по п. 1 применение для приведения вЪ вращение колеса Д зубчатой передачи, шестерня В которой укреплена на втулке Е, а сцепляющаяся с нею шестерня Z - на оси мотора, установленного на втулке B-vi перемещающегося вместе с нею.
3.При кипоразбивателе по п. 1 применение механизма для ускоренного подъема разрыхляющего орудия и для замедленного его опускания, состоящего из барабана Ф для наматывания каната, коне; которого неподвижно укреплен, каковой бараба.н свободно сидит на вертикальной оси, установленной на втулке В, и приводится во вращение при опускании помощью червячной передачи Ш и храповика X, в который упирается палец Ю барабана Ф, а при подъеме-непосредственно через зубчатую передачу Ш, 3, причем для включения той или иной передачи служит муфточка Э, передвигаемая ва шпонке вертикального валика.
si
Фиг i
-..-.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для автоматической подачи заготовок из нагревательной печи в штамп | 1930 |
|
SU25844A1 |
Конвейерное формовочное устройство | 1933 |
|
SU40522A1 |
Тростильная машина | 1928 |
|
SU12832A1 |
Станок для выворачивания рукавиц и их пальцев | 1929 |
|
SU24360A1 |
Станок для изготовления из ленточного металла радиаторных пластин со скрученными спирально по перечными полосами | 1933 |
|
SU35797A1 |
Шпиль | 1929 |
|
SU18615A1 |
Приспособление для учета работы тракторов | 1931 |
|
SU27500A1 |
Сельфактор | 1933 |
|
SU38462A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ШПУЛЬ НА КОЛЬЦЕВЫХ ВАТЕРАХ | 1929 |
|
SU18208A1 |
Приспособление для автоматической установки дистанционной трубки в заряженном орудии | 1929 |
|
SU25441A1 |
Авторы
Даты
1933-09-30—Публикация
1932-09-10—Подача