Станок для изготовления бетонных и железобетонных труб Советский патент 1933 года по МПК B28B21/22 B28B21/32 

Описание патента на изобретение SU32358A1

X Изобретение касается станков для изготовления бетонных и железобетонных труб по способу торкретирования с применением вращающихся сердечников при формовке труб.

На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого станка в вертикальном разрезе, фиг. 2-вид станка спереди, фиг. 3-вид части станка сверху.

фёдлагаемый станок для изготовления бетонных и железобетонных труб состоит из станины, на конце которой помещен электродвигатель, вращающий. Через две шестеренные передачи и через коробку зубчатых передач 22, вал 26, установленный в двух подщипниках 25 и имеющий стопорное кольцо 23. Присутствие коробки зубчатых передач позволяет устаналивать любую Скорость вращения вала. Вращение вала 26 через шпиндель 21 передается опалубке (форме) J4 изготовляемой трубы J8 при помощи храпового сцепления между ободом щпинделя и внутренней поверхностью кромки опалубки. Правый конец формы трубы удерживается на валу 27 при помощи заднего щпи1}деля ffft свободно вставляемого в отверстие кромки опалубки и свободно вращающегося на

459

валу. Обод заднего щпинделя обточен на конус для быстрой установки и центрировки формы. Вал 27 укрепляется в задних подщипниках 28 и имеет продольное перемещение, каковому движению, после установки формы и вала в рабочее положение, препятствуют стопоры 29 в подщипниках 28.

К продольному нижнему швеллеру станины на болтах крепится зубчатая рейка 77, с которой имеет постоянное сцепление зубчатое .колесо продольной подачи супорта JO. Сам супорт состоит из коробки из углового железа, которая перемещается вдоль станины, будучи подвещена при помощи четырех роликов 6 на двух направляющих 7; внутри этой коробки установлен электродвигатель, вращение которого через коническую щестеренную передачу и через вторую коробку зубчатых передач, помещенную на супорте, передается зубчатому колесу, чем осуществляется перемещение супортной коробки вдоль станка. Наверху клепанной коробки супорта, в специальной каретке, двигающейся вдоль оси червяка 5 поперечной подачи, укрепляются четыре сопла, обслуживаемые двумя цементными пущками. Расстояние между устьями сопел и поверхностью изготовляемой трубы регулируется червяком 5, снабженным маховичком 4. Каждое из четырех сопел имеет свою смесительную камеру 2. и свой вентиль, регулирующий подачу воды. Сопла аа обслуживаются одной цементной пушкой, а сопла ЬЬ-другой; в той же последовательности и теми же пушками обслуживаются и вентили, регулирующие подачу воды- к соответствующим соплам.

Электродвигатель 9 супорта одновременно с передачей движения зубчатому колесу супорта JO, передает вращение через вторую шестерню, расположенную с другой его стороны, шкиву 8, от которого, при помощи приводного ремня, вращение передается муфте 75, предназначенной для выполнения затирки и железнения наружной поверхности 11зготовленной трубы. Муфта /5 свободно лежит на четырех роликах (трубах) /6, вращающихся на продольных круглых стержнях, своими концами укрепленных в станину станка. Таким сопряжением муфты со станком обусловливается возможность свободного поступательного перемещения муфты вместе с коробкою супорта, одновременно с вращением ее (муфты) вокруг своей оси. Внутри муфты на шести клямерах укреплены резиновые ленты 72, осуществляющие работу затирки поверхности при быстром вращении муфты.

При действии станка поданная талью готовая форма опускается до совпадения ее оси с осью станка. Левый конец формы надевают на левый шпиндель станка,, освобождая стопоры 28, двигают вал 27, вводя задний шпиндель 30 в правое отверстие формы и одновременно освобождая форму от рамы. После этого производят окончательный нажим на форму валом 27, закрепляют стопоры и спускают собачку формы, которая в момент вращения зацепляет храповик шпинделя; далее дают ..вращение двигателю 24 и при помощи коробки зубчатых передач 22 устанавливают потребную скорость вращения формы. В момент установки на станок формы и пуска в ход электродвигателя 24, коробка супорта отведена в крайнее правое положение.-

После начала вращения формы включают электродвигатель 9 супорта и вся коробка супорта приобретают поступательное влево движение. Скорость поступательного движения супорта регулируется-второй корббкой зубчатых передач. Скорость поступательного движения супорта, так же как и регулируемая скорость вращения формы обусловливается главным образом толщиною образуемой стенки изготовляемой трубы.

Проходя мимо специального упора пальца, устанавливаемого на верхней раме станины, автоматически открываются один за другим как краны мимо него проходящих сопел, так и соответствующие им вентили, регулирующие подачу воды. Первое , сопло а набрызЛ вает на вращающуюся перйд ним форму особо жирный и сильно увлажненный состав бетона, второе же сопло Ь, сопряженное с другой цементною пушкою, набрызгивает на уже существующий слой бетона гораздо более тощий бетон. Если второе сопло Ь, исходя из скорости поступательного движения трубы, не сможет образовать расчетную толщину трубы, пускается в работу третье сопло 6, сопряженное с той же цементною пушкою и увеличивающее образуемую толщину стенки трубы до расчетной. Четвертое сопло а, сопряженное с тою же цементной пушкой, что и первое сопло а, набрызгивает на уже образованное тело трубы бетон того же жирного состава, но при весьма незначительном количестве воды. Этот слой бетона предназначается специально для осуществления затирйи и железнения верхней поверхности трубы.

Самая раббта по затирке и железнению выполняется муфтою 75, вращающейся в обратную вращению трубы сторону. Непосредственно затирку выполняют резиновые ленты 72 муфты, работающие по принципу подвижной гладильной полосы дорожной машины Финишер.

Предмет изобретения.

1. Станок для изготовления бетонных и железобетонных труб по способу торкретирования с применением вращающегося сердечника, отличающийся тем, что на продольнЬ перемещаемом супорте 10 установлены рядом несколько сопел, из коих крайние а, а пре;(назначены для выбрасывания массы более жирного состава для поверхностных слоев стенки трубы, промежуточные ж сопла 6, Ь обслуживаемые отдельной цементной пушкой, предназначены для .выбрасывания более тощей массы.

2. При станке по п. 1 применение для заглаживания наружной поверхности формуемой трубы резиновых лент 12, укрепленных внутри муфты 75, продольно перемещаемой вместе с супортом 10 и получающей от электродвигателя 9 вращение в направлении, противоположном направлению вращения самой трубы.

Похожие патенты SU32358A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ 1971
  • Б. М. Уманский, Б. Гольдберг, В. И. Бакуменко, В. С. Стройцева
  • А. Л. Польский
SU307985A1
Приспособление к фрезерному станку для изготовления вращающихся инструментов типа фрез и т.п., имеющих режущие кромки левого и правого хода 1927
  • Алоис Черне
SU31851A1
Резьбонарезной автомат 1972
  • Андрэ Бехлер
SU593649A3
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ 1935
  • Козин А.И.
SU50823A1
СПОСОБ НАРЕЗКИ РИФЛЕЙ ВАЛЬЦЕВЫХ ВАЛОВ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1948
  • Грошев В.Е.
SU78696A1
Станок для расточки отверстий 1937
  • Ливинцев Н.И.
SU55075A1
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛОПАСТЕЙ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ 1946
  • Климов И.В.
SU69470A1
Приспособление к токарному станку для фрезерных работ 1933
  • Касьянчук К.И.
SU36765A1
Полуавтоматический станок для нарезки метчиков 1936
  • Дыдыкин М.И.
SU51469A1
Полировальный станок 1931
  • Андрусов М.В.
SU33422A1

Иллюстрации к изобретению SU 32 358 A1

Реферат патента 1933 года Станок для изготовления бетонных и железобетонных труб

Формула изобретения SU 32 358 A1

JO i2

SU 32 358 A1

Авторы

Шацкий Е.З.

Даты

1933-09-30Публикация

1931-10-10Подача