УСТРОЙСТВО для ОТДЕЛКИ БУМАГИ Советский патент 1972 года по МПК D21H23/30 

Изобретение касается устройств для отделки бумаги, например папиросной, и предназначено к использованию в табачной и целлюлозно-буман ной нромышленностн.

Известно устройство для отделки бумаги, например наннросной, включающее емкость для нропитки, пропиточные и прессующие валки и приспособление для подогрева и сушки. Однако оно не обеспечивает получение микронерфорнрованной бумаги и достаточно высокие потребительские свойства ее.

Иредлагаемое устройство отличается тем, что оно выполнено с рабочими валками, имеющими абразивную поверхность, и опорным упругим валком для подачи бумаги, менаду которыми смонтирована вращающаяся щетка.

Причем рабочие валки сделаны с двумя кольцевыми боковыми заплечиками, высота которых равна высоте зерен абразивной новерхности. Поверхность нервого по отнощению к направлению движения бумаги нропиточпого валка выполнена с нонеречными бороздками, а новерхность второго нропиточного валка-с продольными бороздками. Приспособление для сушки выполнено в виде занолненной гигроскопическим материалом камеры с установленными в ней валком нодачи бумаги и валком, исключающим уплотнение гигроскопического материала. Бороздки на валках имеют вид извилистых линий.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для отделки бумаги, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид прямо; на фиг. 3 - нриснособленпя, иснользованные для выполнения

микроперфорацнй на ленте бумаги; на фиг. 4 - нрнснособленпя для выполнення поперечных бороздок; на фнг. 4а - схема бумажной ленты, полученной носле ее нрохождення в нрисиособлснип, изобрал еином на

фиг. 4; на фиг. 5 - присиособление продольной нронпткн огнестойким веществом; иа фиг. 5fl - схема бумажной лепты, получеппой после ее прохождения в нрнсиособленнн, нзображенном на фнг. 5; на фнг. 6 - внд в нлане

бумаги, пропитанной огнестойким веществом. Бумага Р, разматывающаяся с подающей бобнны, сонрикасается со средствами, заставляющими ее испытать но всей новерхности, по мере ее нродвижения, микроперфорацию, схсматпзированную в Ра (см. фнг. 1).

Валкн / выполне ы с абразивной поверхностью 2, нредночтнтельно по всей их длине, ограннчеппой заплечикам 3. Бумага Р про.чодпт между этими валкамп 1 п упругпм прессующим валком 4 подачи и опоры перфорацпп. Два валка / располол епы по кольцевой дуге и удерживаются прижатыми к валку 4 подачи, имеющему больший диаметр. Бращающаяся щетка 5 смонтирована между валкамн 1 тавалками, которые она очищает от вырезанных крышечек перфорированных микроотверстий, зацепляющихся за абразивные зерна. Заилечики 3 обеспечивают противодействие слищком сильному давлению валка 4 и предотвращают расплющивание или поломку остриев абразивных зерен, тщательно выровненных по уровню внешнего периметра данных заплечиков. Абразивные зерна 2 состоят, например, из карбида кремния, наждака, металла, стекла и закреплены непосредственно на валках 1, или на опорном покрытии, нанесенном на данные валки. Обработанная таким образом бумага соприкасается затем со средствами пропитки огнестойким материалом, состоящими, главным образом, из двух последовательно расположенных устройств. Первое устройство обеспечивает (см. фиг. 4) нроиитку огнестойким веществом по поперечным линиям Se, которые будут называться «кольцевыми ячейками. Оно состоит, главным образом, из валка 6, содержащего поперечные бороздки 7 с равномерным интервалом. Это бороздки в виде извилистых или ломаных линий. Нижняя часть валка 6 погружена в резервуар 8, содержащий огнестойкое вещество. Во время вращения валка 6 его поверхность покрывается огнестойким веществом, а скребковые средства в виде одной или нескольких пластин 9 (лезвий) в контакте с данным валком 6 удерживают излищек вещества, при этом этот излишек остается в бороздках 7. Бумага Р продвигается между валком 6 и валком 10, снабженным упругим покрытием, между которыми она прессуется. Прессование, осуществляемое упругим покрытием валка 10, заставляет ее принимать форму и глубину бороздок 7 и вызывает, следовательно, проникновение бумаги Р во внутрь данных бороздок, где она пропитывается, следуя строению последних. Обработанная бумажная лента может затем перемещаться перед источником нагрева 11, позволяющим предварительную сущку кольцевых ячеек. Второе устройство (см. фиг. 5) позволяет пропитку огнестойким веществом по продольным линиям Sd. Это устройство состоит, главным образом, из валка 12 умеренной твердости, содержащего периферические бороздки 13 преимущественно прямолинейные. Эти бороздки немного более глубокие и более широкие, чем поперечные бороздки 7. Нижняя часть валка 12 погружена в резервуар 14, идентичный, например, резервуару 8. Во время вращения валка 12 его поверхность покрывается огнестойким веществом, а скребковые средства в виде пластины 15 такие, как онисаны ранее, в контакте с данным валком удерживают излишек вещества, причем этот последний остается лищь в бороздках 13. Бумага перемещается между валком 12 и валком 16, снабженным упругим покрытием, между которыми она прессуется. Как указывалось для первого пропитываюего устройства давление, осуществляемое пругим покрытием валка, заставляет ее принимать форму и глубину бороздок 13 и выывает, следовательно, проникновение бумаги во внутрь данных бороздок, содержащих огнестойкое вещество. Это давление благоприятствует пропитке бумаги, волокпа которой вбираются в массу вещества. Для первого устройства обработанная лента может затем продвигаться перед источником нагрева таким, как источник 11, который усиливает эффект усадки и упрочнения элементов огнестойкой арматуры. Эта нропитывающая система, которая использует два, не зависящих друг от друга устройства для нанесения, иозволяет двойную подачу огнестойкого вещества на стыки поперечных и продольных арматур. Чтобы предотвратить неполную сущку пропитанной огнестойкой арматуры, несмотря на контакт с источником нагрева, расположенным после устройства для нанесения вещества, предусмотрено до скручивания обработанной бумаги устанавливать гарантийное сушильное устройство в конце системы данной бумаги. Это гарантийное устройство показано на фиг. 2. Оно состоит, преимущественно, из валка подачи 17 бумажной ленты. Этот валок смонтирован в резервуаре 18. Резервуар содержит губчатое порощковое вещество, мелко раздробленное, например тальк или другой аналогичный продукт, роль которого впитывать влагу из еще сырых пропитанных частей. Предотвращает уплотнение порошка смонтированное в дне резервуара 18 вращательное устройство 19, снабженное, преимущественно, упругими ребрами. Приведение в движение этого ротационного устройства может быть обеспечено приводным ремнем 20, цепным приводом или другими средствами. Одна из стенок резервуара 18 может с успехом снабжаться устройством открывания 21 для наполнения и чистки данного резервуара. Бумага, полученная с помощью указанных средств, идет на изготовление папирос. Предмет изобретения 1.Устройство для отделки бумаги, например папиросной, включающее емкость для пропитки, пропиточные и прессующие валки и приспособление для подогрева и сушки, отличающееся тем, что, с целью получения микроперфорированной бумаги и повышения ее потребительских свойств, устройство выиолнено с рабочими валками, имеющими абразивную поверхность, и опорным упругим валком для подачи бумаги, меладу которыми смонтирована вращающаяся щетка.

рых равна высоте зерен абразнвнон поверхности.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пропитки бумаги огнестойким веществом, поверхность первого по отношению к направленпю движения бумаги пропиточного валка выполнена с поперечными бороздками, а поверхность второго пропиточного валка - с продольными бороздками.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для сушки выполнено в виде заполненной гигроскопическим материалом камеры с установленными в ней валком подачи бумаги и валком, исключаюш,им уплотпение гигроскопического материала.

5. Устройство по п. 3, отличающееся тел., что бороздки на валках выполпены в виде извилистых линий.

Риг г