Изобретение относится к области маиипюстроения.
Известны резьбовые самокоитрящиеся элементы с накладкой из смолы. Они широко нрименяются во многих областях техники. Однако для иекоторых специальных целей уснлие, требуемое для затягивания или ослаблеиия резьбовой нары, является слишком больишм. Ввиду отклонения фактических размеров элемеитов резьбово иары от номинал ных возникала потребность в уменьшении усилия, требующегося для затягивания или ослабления резьбовой нары. С этой целью нримепялн растворитель слоя смолы. Но эта мера не гарантировала от возможных смещений одного элемента резьбовой иары относительио другого.
Целью настоящего изобретеиия является новышенке эффективиостн стонорения резьбового элемента, на резьбовой новсрхиости которого находится слой осаждеииой деформируемой смолы, ирнчем накладка из смолы обесиечнвает устойчивое соиротивленне смещению одного резьбового элемента относительно другого.
Предлагаемый самоконтрящнйся резьбовой элемент отлнчается от известных тем, что нрн получеиии его поток высокодисиерсных частиц нагретой размягченной смолы наиравляется на нагретую новерхность резьбового элемеита, которая задерживает и расплавляет частнцы смолы, ири этом получается сплошной слой смолы, расиоложеи1И)1Й в виде иакладки на новерхности резьбового элемента от одного края, идуще|-о вдоль оси, до иротивоноложиого края нукладки. Толщина иакладки илавио ме 1яется от максимального слоя, расположенного cждy иродол.ьнымн краями, до минимального слоя, -)асиоложенного в зоне, смежно с краями. Обычно осаждсн 1е ластмассы осун1сствлиется рав юмерио, в силу чего олучеии)1й слой не искажает ipoфиль резьбы.
Па фиг. 1 1оказан резьбовой элеме 1т в увел 1че 0 аксо ометр и; иа фн1 2 - то , разрез.
Изобрете П е рассмотре о в прнменен Н к 1арезному болту. накладка из смолы может быть 1С Ользова а и для других резьбовых зделнй.
На зону резьбовой иоверхиости о самоко1ггрящегося резьбового элемента (болта) путем осаждс 1ия i расилавлення высокодис1 ерс ые 1агрстые частицы, образующ1 е эласт чную акладку б ia оверх1 ост а. Для осаждеи1 я частиц смол), а для олучен я улучн1е ой адгезии к оверхиости а мелчду резьбово новерх 1ость о болта 1оверхностью осажденной нpeдyc oтpeн 1ромелчуточный тонкий слон в грунтового или скре11ляюш,его материала, ианосимого иа иоверхность осажденной смолы в нагретом размягченном состоянии.
Как видно из фиг. 2, накладка б расположена во внадинах г резьбовой ногзер.хностн в виде бугорков д нли участков с большей толщиной, разделенных зонами е, на которых отсутствует слой смолы или нмеетея очень тонкий осажденный слой ее. Кроме того, на наклониой виитовой онорной новерхности ж и на выстунах и резьбовой новерхиости расположен слой к осажденной смолы, иричем этот слой должен быть относительно тонким, неважно, является ли он ненрерывным или прерывистым.
Величины донусков отклонений размеров наружных и внутренних винтовых резьб определяются классами винтовых резьб, чем выше класс, тем меньше донуски отклонения размеров.
Термин «максимальный зазор понимается здееь как зазор, который должен существовать между выстунами резьбы наружного элемента нары е минимальным диаметром и внадннами внутреннего элемента нары с максимальным диаметром, нричем донуски размеров соответствуют классу обрабатываемой в соответствии с настоящим изобретением резьбы.
Установлено, что устойчивое сопротивление сдвигу элементов резьбовой нары, а также слабое усилие, требуемое для затягиваиия или ослабления резьбовой нары, нолучается тогда, когда радиальная толщина бугорков д смолы, расноложенной во виадннах г, составляет от 75 до 150% максимального зазора. Контрящее действие осуществляется в результате взаимодействия вершин и бугорков и взаимодействия
смежных опориых новерхноетей элементов резьбовой нары. При взаимодействии элементов резьбовой нары выстуны наружного элемента деформируют бугорки емолы, расноло5 женные во внадииах, нри этом смола смещается иа участки е, расноложенные между бугорками, и на которых нет смолы илн имеется очень тонкий слой ее. Контрящее действие имеет место даже там, где зазор между данной резьбовой нарой является максимальным, ввиду того, что бугорки требуемой раднальиой толщины заходят в область смежных участков онорных новерхноетей ж, а зазор между оиорнымн иоверхностями элементов резьбовой
нары меньше зазора между выступами и впадинами этих элементов, в силу чего смола деформируется и осуществляется контрящее дейетвие. Кроме этого, усилие, требуемое для затягивания или ослабления резьбовой нары, будет достаточно слабым, так как бугорки смолы во впадинах будут легко деформироваться до степени, необходимой для получения указанного усилия и эффективного контрящего действия.
Предмет изобретения
Самоконтрящийся резьбовой элемент, на резьбовой поверхности которого нанесен слой
0 расплавленной смолы, отличающийся тем, что, с целью иовышения эффективности стонорения, смола наносится во внадины резьбы в виде бугорков, имеющих раднальиую толнхнну, равную 75-150% максимального зазора резьбовой пары, и разделенных между собой зонами, на которых отсутствует смола нлн нмеетея слой смолы, раднальная толщина которого меньще радиальной толщины бугорков.
е д
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗСКОВЫЙ ТОРМОЗ | 1972 |
|
SU354671A1 |
НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU337998A1 |
СССРПриоритет 24.XI.1967, N° 685402, СШАОпубликовано 13.XII.1972. Бюллетень N° 2за 1973Дата опубликования описания 13.11.1973УДК 678.027.94(088.8) | 1973 |
|
SU362531A1 |
МЕХАНИЗМ РАСЦЕПЛЕНИЯ ТОРМОЗА | 1972 |
|
SU350238A1 |
СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ КОПИРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU404288A1 |
ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ СВЯЗУЮЩИЙ СЛОЙ | 1973 |
|
SU398062A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1972 |
|
SU326778A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ОКОМКОВАНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU382298A1 |
УСТРОЙСТВО для УПЛОТНЕНИЯ ПОЛОТНА | 1972 |
|
SU360787A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫРАВНИВАЮЩЕГО ФИЛЬТРА | 1973 |
|
SU383333A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация