Изобретение относится к способу получения сульфата аммония, как отхода производства ценеба.
Известен способ получения сульфата аммония взаимодействием аммониевой этиленбисдитиокарбаминовой кислоты и сернокислого цинка, взятых в стехиометрических соотношениях при 30-70°С (преимущественно до 35°С) и рН 6,5-9. Полученный сульфат аммония составляет почти половину количества ценеба. Сульфат аммония загрязнен большими количествами сернокислого цинка и этилетиомочевины.
Цель изобретения - получение более чистого продукта.
Предложенный способ отличается от известного тем, что сернокислый цинк берут в количестве на 5-7% ниже стехиометрического н процесс ведут при 45-55°С и рН 4-5 в условиях высокой турбулентности.
Это способствует получению сульфата аммония с содержанием минимального количества органических примесей и сернокислого цинка, что дает возможность использовать его в качестве удобрения.
эквимолекулярным количеством этилендиамина и избытком аммиака 5 мол. % от теории.
Осаждение ценеба ведут в двух колбах с мешалками, обеспечиваюшими интенсивное перемешивание (число Рейнольдса около 15000).
Колбы обогревают водой с температурой
около 50°С и располагают каскадом, т. е. таким образом, чтобы реакционная смесь из верхней части первой колбы перетекала во вторую колбу. В первую колбу вставляют электроды рН-метра и присоединяют три капельные воронки с рубашками, обогреваемые проточной водой с температурой около 50°С. Из первой воронки в колбу подают 25%-ный раствор этиленбисдитиокарбамата аммония, из второй - 30%-ный расгвор сернокислого цинка, а из третьей - 5%-ный раствор серной кислоты. На каждый моль этиленбисдитиокарбамата аммония расходуют 0,95 моль сернокислого цинка, а подачу серной кислоты регулируют таким образом, чтобы обеспечить рН реакционной массы в пределах 4-5. Заполнив первую колбу, реакционная масса самотеком поступает во вторую, а из нее - в сосуд, охлаждаемый холодной водой. Обшее время реакции не нреПолученную тонкую белую подвижную суспензию фильтруют, пасту промывают водой до отсутствия сульфат-иона и сушат. Сухой продукт содержит 97% этиленбисдитиокарбамата цинка.
Фильтрат и промывные воды выпаривают.
Полученный продукт содержит 98% сернокислого аммония, что соответствует действующим стандартам на этот продукт.
Предмет изобретения
Способ получения сульфата аммония взаимодействием этиленбисдитиокарбамата аммония и сернокислого цинка, отличающийся тем, что, с целью получения более чистого продукта, сернокислый цинк берут в количестве на 5-7% ниже стехиометрического и процесс ведут при 45-55°С и рН 3-5 в условиях высокой турбулентности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
В П ТБЖ1НД OHOilEFTOeАвторыР. Н. Булгакова и Н. В. Хабер | 1973 |
|
SU406831A1 |
Способ получения этиленбисдитиокарбамата цинка | 1972 |
|
SU467079A1 |
Способ получения сорбента гумусовых веществ | 1983 |
|
SU1165688A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИГИДРАТА ОКСАЛАТА ЦИНКА | 2003 |
|
RU2259347C1 |
Способ получения триметилбензохинона | 1974 |
|
SU557750A3 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ ОКИСЛЕННЫХ ЦИНКОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦИНКА, МАРГАНЦА, ЖЕЛЕЗА, СВИНЦА, СЕРЕБРА, КАЛЬЦИЯ И ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 2010 |
|
RU2441930C1 |
Способ получения 1,6-дихлоргексана | 1984 |
|
SU1168546A1 |
Стабилизатор растительных и животных продуктов и способ его получения | 1979 |
|
SU880428A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-АЛКИЛ-N'-ФЕНИЛ- ИЛИ N, N'-ДИАЛКИЛ-П-ФЕНИЛЕНДИАМИНОВ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2293077C1 |
Способ переработки ярозитовых остатков | 1975 |
|
SU955853A3 |
Даты
1972-01-01—Публикация