Изобретение относится к стеколыной промышленности.
В основном авт. Св. № 231079 описаяа установка для изготовления ли стового стекяопакета, включающая тун-нельную печь с транспортирующимИ тележками, горелками для разогрева Кромок листов стекла и для образования отверстий, механизмом заварки горизонтальных и вертикальных швов и 1меха1Н1ИЗмоМ перегрузки стеклопакета с Т1ранспортируюш,ей тележки на рольганг печи отжига.
Цель изобретения - устранение деформации стекол в процессе нагрева.
Достигается это тем, что тpa-Htnopтирующие тележки снабжены зажимами, выполненными в виде трубок, «а концах которых подвешены противовесы с рычагами, иесущимн вдантавые упоры.
На фиг. 1 изображена тележка для транспортировки стекол; на фиг. 2 - зажимы, разрез по А-А; «а фиг. 3 - вид по стрелке Б и разрез по В-В.
Транспортирующая тележка 1 несет на себе две штанги 2, имеющие зажимы 3 для крепления свариваемых стекол 4. Зажимы представляют собой две трубки 5, в верхних и нижних концах которых расположены поворотные противовесы 5, имеющие оси 7, на которых подвешены рычаги-подвесы 8, несущие ввнтавые упоры 9, заканчивающиеся чашками 10. Противовесы 6 предназначены для ориентации упоров 9 чашками 10 в крайнем положении. На промежуточной пластине II расположены противовесы 12, Имеющне возможность поворачИваться на оси 13. Назначение их аналогично назначению противовесов 6. Устройство работает следующим образом. Для установки стекол на транспортирующую тележку нажатием педали, расположенной на последней, раскрывают зажимы 3. При этом трубки 5 с закрепленными на них деталями 6, 7, S, 5 и 10 отходят друг от друга и в образовавшиеся зазоры между чашками 10 вставляются стекла. Одновременно с этим поворотные противовесы 6 и 13 под деЙ1Ствием момента сил отклоняются в крайние положения (фиг. 3 и 4) до упора. Совместно с противовесами отклоняются связанные с ними рычаги-подвесы 8 и упоры 9 с чашкал1И W.
После установки стекол в зажимы педаль отпускается и под действием усилия пружин обе части зажима прижимаются друг к другу; установленные между чашками 10 стекла надежно закрепляются.
Удлинение стекол в процессе их нагрева компенсируется соответствующим поворотом на осях 7 и 13 рычагов-подвесов 8 с упорами 9 и чашками 10, а также противовесов 6 i 13 (на фиг. 3 показано стрелкой).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления гнутого стеклянного листа | 1979 |
|
SU1120922A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛОПАКЕТА | 1968 |
|
SU231079A1 |
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1341142A1 |
Линия для изготовления стекол "триплекс | 1979 |
|
SU975601A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ЛИСТОВ С ХЛЕБОБУЛОЧНЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ ИЗ ГРЕБЕНЧАТЫХ ЛЮЛЕК КОНВЕЙЕРА | 1968 |
|
SU207169A1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ ВДОЛЬ УЧАСТКА ОБРАБОТКИ | 2005 |
|
RU2361800C2 |
Машина для изготовления сеялочных резиновых трубок | 1948 |
|
SU84635A1 |
МОСТОВОЙ КРАН | 1969 |
|
SU247482A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПЛАВЛЕННЫХОГНЕУПОРОВ | 1970 |
|
SU275816A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ШИБЕРНОГО ЗАТВОРА СКИПА | 1990 |
|
RU2006439C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация