Изобретение может быть пснользопаио в отраслях промьинленности, где мроизводитеи обжиг материалов в кипящем слое, например. в промышленности строительных материало для обжнга цементного клинкера.
Известны способы обжнга пегранул.чровгЛ ной сырьевой мукп, при котором топочш.ю газы вместе с сырьевой MyKoii продувают через кипящий слой непрерывно нодаваелп.гч зерен готового нродукта (затравкн). При 1350- 1450°С на гранула.х затравкп образуется сло1; жпдкой фазы, к которому нрнлпнает поступающая сырьевая мука до тех пор. пок; juicтущая грапула не выпадает из слоя.
Однако необходимость создать псевдоо/клженный слой пз гранул готового продукт; (затравки) усложняет процесс обжига, так как в слое нужно удержпвать во нзвспкмию. состоянии частнцы затравкн и сырьевой .муки. имеющей размеры во .много раз меньпп1е, чем размер зереп затравкп, а скорость поток; определяется размером зерен затравкп. Кроме того, необходн МО дополннтельно зат 1ачпвать тепло .-на разогрев ранее обожженных зереп затравки до образованпя жидкого поверхностного слоя, на который налппает сырьевая мука.
процесса обжнга, а также снижение затра тепла Г:; П|-10пзводетБо готового продукта.
Достигается это тем, что в центральну часть ядра кипяп1его слоя прп температур
1200-ISOO C вводят сырьевую муку в коли честве, пе нарун1аю цем устойчивость процес са обжнга, образуюн1ую мелкпе каплп рас млава.
Слчцпость способа обжнга клнпкера нл
дру1их матерп.плов во взвен1енном слое рае 1лавлен1п 1х канель состоит в том, что в ело прО 1еход гг слияние канель, остывание и об разовапие новых из иостуиающего ненрерыв
но С1)1рЬЯ.
Вз 5ешенный слой расплавленных каиел материала образует трн зоны двпжения нуль спрующего матерпала: зопа ядра, зона нрн стеночпого двпжения матерпала п нромежу точная зон;;.
В зоне ядра псносредственно про сходи сгоранне газа н образование канель нз по ступающего еырья.
rioTpKo.M газа часть капель расплавленног; кли:1кера выбрасывается на новерхпость слоя
часть нз ппх сливается, образуя более круп 1пяе каилп. Попадая в ранее пагрет)Ю, в при стеночной п промежуточной зонах пульси рующего движения некото няе кайли осты вают.
Непрерывное поступление сырьевой муки пособствует дальнейшему образованию ноых капель и увеличению размеров застывлих капель за счет налипания на поверхость остывшего материала жидких капель, ;огда остывшие капли попадают в зону ядра 1звешенного слоя.
Так как равновесие системы зависит от 1асхода газа и расхода подаваемого сырья и |азгружаемого продукта, это способствует беспечению полной автоматизации процесса |бжига клинкера или других материалов.
Предмет изобретения
Способ обжига материала в кипящем слое, например цементного клинкера, путем одновременной подачи сырья и газа, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, а также снижения затрат тепла, в центральную часть ядра кипящего слоя при температуре 1200-1500°С вводят сырьевую муку в количестве, не нарушающем устойчивость процесса обжига, образующую мелкие капли расплава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЖИГА СЫРЬЯ 3 КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1967 |
|
SU194608A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1969 |
|
SU237666A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2012 |
|
RU2497766C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЕВБ1Х КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1972 |
|
SU338502A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2009 |
|
RU2535855C2 |
Способ обжига цементного клинкера и устройство для его осуществления | 1974 |
|
SU975637A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1970 |
|
SU288626A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2341476C1 |
СМЕСЬ ДОБАВОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2002 |
|
RU2299868C2 |
Б П Т В | 1973 |
|
SU400545A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация