СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО Советский патент 1972 года по МПК B22C1/20 

Изобретение относится к способам получееия связующих для литейного производства.

Известны способы получения связующих на основе карбамидных смол, при которых в качестве модифицирующей добавки применяется иоливиниловый спирт.

Целью изобретения является улучшение технологических и физико-мехаиических ciBO йс ов я зующего.

Это дОСтигается тем, что в его состав в качестве винильНого производного вводят сополимер винилового спирта с солями ненасыщенных карбоновых кислот.

Способ приготовления связующего заключается в .модификации карба:мидиой смолы со,иоли.мером винилового спирта с солжми щелочных металлов (натрия или калия) а1Крилоеой или дметакриловой кислоты. КоличеCTIBO вводимого сояюлимера зависит от требований к связующему и составляет 0,2- 5% (от карбамидной смолы).

В емкость, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают формалин 37% и карбамид 100% в молярном соотношении 2:1, добавляют уротрооии в количестве 5-10% ОТ загруженного количества карбамида. После растворения . карбамида смесь йагревают до кипения, и реакция проводится при кипении реакционной массы (92-102°С) в течение 45-80 мин до рН

4,0-5,5 и вязкости 4,0-10,0 сек по вискозиметру ВЗ-1.

По достижении указанных показателей вводят раствор ел1кого натра до рН среды

5,5-7,0 и реакционную массу охлаждают до 90-95°С. Затем вводят от 1 до 20% сополимера винилового Спирта и калие1вой (натриевой или других щелочных металлов) соли акриловой или метакриловой кислоты. После

растворения сололпмера охлажденце продолжают до 75°С и добавляют 30-50% карба.мида от первоначально загруженного для уменьшения содержания свободного формальдегида.

После выдержки реакционной массы в течение 30 мин лри 65-70°С готовый продукт охлаждают до температуры не выще 40°С.

Готовый продукт имеет следующие характеристики: плотность при 20°С 1,155-1,200; вязкость по ВЗ-1 4,0-40,0 сек (диаметр сопла. 5,4 мм); содерл-сание сзободнопо формальдегида не более 0,5%; растворимость в воде полная; концентрация водородных ионюв 7,2-7,9; предел прочности при растяжении стандартны.х образцов .в сухом состоянии (|при 2% связующего в-смеси) 20-30 кг/см ; предел прочности пр изгибе QQ кг/см.

Связующее, полученное по предлагаемому способу, позволяет получить стержни сложной 1конфи ру|ра1ции с повышенными физйиом еханичебкими показателями механизврованными cnocodaiMH, в том числе в нагреваемой оонастке.

Предмет изобретения

1. Onoicot6 получения связующего на основе «арбам-ищной смолы оутем В1ведения вияильных производных, отличающйся тем, что, с целью улучшения технологичеоких и физикотех-ничаоких свойств Ьвязулоицего, /в его состав, в качестве ванишьнюто произ-зодного вводягг оаполимер винилювого спирта с солями ненасыщ-анйых карбававых кислот.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в Качестве виНильного производного вводят со1поли1мер вилилового спирта с солями щеЛОЧ1НЫХ металлов акриловой кислоты.

3.Способ по л. U отличающийся тем, что в качвс1т1ве винильного произ воднопо В1водя:т сополимер винилового спирта с солями щелочных металлов метакриловой кислоты.