СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИЛ1ЕРОВ ВИНИЛХЛОРИДА Советский патент 1968 года по МПК C08F214/06 C08F220/06 

,1

Известны способы получения сополимеров винилхлорида с акриловой (метакриловой) кислотой путем радикальной сополимеризации соответствующих мономеров в растворе при атмосферном давлении.

Предлагаемый способ предусматривает радикальную сополимеризацию винилхлорида с акриловой (метакриловой) кислотой в растворе при атмосферном давлении и непрерывной репиркуляции винилхлорида.

В результате реакции получают сополимер с волокнообразующими свойствами, содержащий от 5 до 50% вес. акриловой (метакриловой) кислоты.

Волокно, полученное из таких сополимеров, обладает гидрофильностью, теплостойкостью, хорошо окрашивается. Процесс проводится при непрерывной рециркуляции винилхлорчда, благодаря чему равномерно отводится тепло за счет испарения мономера, интенсивно перемешивается реакционная смесь, сохраняется постоянная концентрация мономера в течение всего процесса.

Пример 1. В стеклянный реактор емкостью 0,3 л с мешалкой и термометром, предварительно вакуумированный и хорошо продутый винилпиридином, загружают 200 мл метанола и 1,4 мл акриловой кислоты. Реактор охлаждают до 0°С и раствор насыщают винилхлоридом. Затем в реактор вводят

0,10 г ронгалита в 2 мл 0,0250/о-ного водного раствора CuCl и 0,8 г персульфата аммония в 2 мл того же раствора CuCI. Процесс полимеризации проводят при температуре ГС в течение 2 час при непрерывном пропускании винилхлорида через реакционную систему, причем через каждые 40 мин добавляют по 1,4 мл акриловой кислоты, а всего вводят в систему 4,2 мл акриловой кислоты. По окончании полимеризации реакционную смесь для высаживания полимера выливают в воду, подкисленную соляной кислотой. Высаженный полимер отфильтровывают, промывают теплой водой, высушивают при 60°С и растирают. Получено 13,2 г белого порошкообразного полимера, содержащего 13,34% акриловой кислоты. Характеристическая вязкость т полимера, определенная в циклогексаноне при 25°С, равна 0,73, температура стеклования

0

1оа°с.

Пример 2. Синтез проводят в условиях, описанных в примере 1, но акриловую кислоту вводят по 2,4 мл. (всего 7,2 мл). Получаю г 9,3 г полимера, содерл ащего 32,3% акрило5вой кислоты и имеющего характеристическую вязкость в циклогексаноне 0,52, температуру стеклования 113°С.

кислоты. Получают 3,8 г сополимера с характеристической вязкостью 0,5, температурой стеклования 93°С, содержащего 20,7% метакриловой кислоты.

Пример 4. Синтез проводят в стеклянном реакторе емкостью 2 л с мешалкой и термометром аналогично примеру 1. В состав реакционной смеси входят: метанол 1500 мл, 0,75 г ронгалита в 15 мл 0,025о/о-ного водного раствора CuCl и б г персульфата аммония в 10 мл 0,025о/о-ного водного pacTiBopa CuCl. Акриловой кислоты введено 20,4 мл. Получено 111 г полимера, содержащего 8,61% акриловой кислоты, имеющего т 0,8 и температуру стеклования 95°С.

Из синтезированных сополимеров были получены образцы волокон, которые имели следующие средние физико-механические показатели:

номер метрический

разрывная прочность

удлинение

усадка в кипящей воде

Волокна хорощо окрашивались основными красителями и обладали большей гидрофильностью по сравнению с волокнами из гомополимера винилхлорида.

Предмет изобретения

Способ получения сополимеров винилхлорида с акриловой (метакриловой) кислотой путем радикальной сополимеризации соответствующих мономеров в растворе при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью получения волокнообразующих сополимеров, процесс сополимеризации осуществляется при

непрерывной рециркуляции винилхлорида.