Известны стайки- для изготовления оптических ловерхностей второго порядка мяогоэлеменгным инструментоМ, выполненным с Бластиной, имеющей эталонную П01верхность, взаи.модей1ст:вующу.ю с Верхними концами рабочих элеМентюв.
Предлагаемый станок отличается тем, что пластина шарни-рло закреплена на поводке, установленном в прямолинейных направляющиХ .с ;Возмож1Н01Стью колебательного движения относительно оси, перпендикулярной оси заготоики-. Это повышает точность обработки. Кроме того, для уъеличения площади соприкосновения инструмента iC обрабатываемой поверхясотью рабочие элементы установлены в (корпус-е инструмента по архимедовой спирали.
На чертеже изоб1ражейа принцип-иалыная схема (Предлагаемого ставка.
Заготовка / закреплена на шпинделе 2, получаю-щим вращение от прявода. Поводок 3 усггановлен на ос« 4 так HIM образом, что он М1ожет совершать колебательные движения вокр,уг атой оси от отдельного привода. На поводже щар:нир|Но установлена пластина 5 с эталонной плоскостью, .к которой при помоЩ1И пружИН 6 поджаты рабочие элементы 7. Один конец лрулшн упирается во фланец рабочего элемента, а другой - в пластину 8, установлеиную в жарданном подвесе 9 в корпусе 10. Последний установлен в подщипниках с 1возмож1но-стью вращения вокруг оси поводка. Рабочие элементы расположены в пластинах И, напри мер, по архимедовой опирали с возмол ностью осевого перемещения. Пластины 11 при помощи промежуточной втулки 12 соединены с корпусом.
Ш|пиндель вместе с заготовкой получает
вращение. К обрабатываемой 1ПО1верхност1И заготовки при помощи свободного абразива притираются рабочие элементы. Последние все при помощи пружин поджаты IK эталонной плоскости пластины 5 -и совершают вместе с корпусом вращателыное движение вокруг оси поводка « колебательное дв«жен1ие вокруг оси 4. .Пластина 5 в процессе обработки свободно ориентируется по- обрабатываемой поверхности. При этом .концы рабочих элементов в любой произвольный момент времеНИ перемещаются по эллийсам, постеленио изменяющихся параметров, что позволяет обрабатывать любую поверхность второго порядка. Для получения на стайке поверхности эллипсоида «ли гиперболоида вращения необходиМ о выбрать соответстаутащее положение оси. Поверх1ности параболоида могут быть получены, если поводок закрепить в направляющих с возможностью перемещения
.Предмет изобретения
1. Станок для И31ло тю вле,ния О1птиче1с1ких поверхностей втор.ого порядка многоэлементным инструментом, (вьиполяеняьш с пластиной, имеющей эталонную то1верхность, взаимадей ств|у;Ю1щую с верхнимл .кю1нца(МИ рабочих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения т10Ч1Н0Сти обработки, -пластина шарнирно а аир ел л ей а иа ооводке, установлеинОм в пря|моли1ней|ных налравля ощих, с Возможнтастью Колебательного дв,иже|Ния отйосительно Оси, перпездикулярной оси вращения заг(от01В1Ки.
2. Станок 010 п. 1, отличающийся тем, что, с целью увел1ичеНия 1Илощ,ад|И С01при1ко1сновеНия инструмбнта с обрабатьюаемой пюверх«остью, рабочие элементы уютановлены в .корпусе ииструменфа по архимедовой сЬирали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1972 |
|
SU333017A1 |
Станок для доводки плоских поверхностей деталей | 1980 |
|
SU891386A2 |
Станок для шлифования и полирования оптических деталей с асферическими поверхностями | 1982 |
|
SU1049237A1 |
Устройство для обработки плоскихпОВЕРХНОСТЕй дЕТАлЕй | 1978 |
|
SU818837A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1994 |
|
RU2094209C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙВРАЩЕНИЯ | 1971 |
|
SU315569A1 |
СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ НАПЛАВКИ ПОЯСКОВ ПА ТРУБНЫЕЗАГОТОВКИ | 1968 |
|
SU231687A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОГО ЖЕЛОБА | 1970 |
|
SU268932A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВКИ | 1968 |
|
SU231335A1 |
Устройство для прошивки лысок на токарном станке | 1979 |
|
SU869981A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация