ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ОБРАБОТКИ УГАРОВ Советский патент 1972 года по МПК D01B3/00 D01G9/12 D01G21/00 

Описание патента на изобретение SU326260A1

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к обработке волокнистых материалов, например, при подготовке смесей в производстве войлока и валяной обуви.

В процессе обработки компонентов, составвления смесей и их чесания выделяется значительное количество угаров. Потери в виде угаров составляют 15-17% от веса смесей. В результате очистки угаров, примерно, 1/3 этого количества может быть повторно использована.

Известна поточная линия для обработки угарОБ хлопкопрядильного производства, содержащая автопитатели для неочищенных угаров, поступающих от мащин приготовительного и чесального отделов, очистительную машину, бункеры с конденсерами и пневмотранспортную систему.

С целью обеспечения обработки угаров валяльно-войлочного производства предлагаемая поточная линия снабжена машинами для дополнительной очистки и разрыхления очищенных угаров, весовыми дозаторами, агрегированными с механизированными лабазами, а в качестве очистительной машины использована сдвоенная угароочищающая машииа, одна из которых предназначена для очистки выпадов из-под основной угароочищающей мащины, при этом автопитатели для неочищенных угаров соединены с основной угароочищающей машиной посредством ленточного транспортера. Автопитатели могут быть выполнены в виде бункера с наклонными боковыми стенками, в нижней части которых установлены щнеки, передающие угары на транспортер.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема поточной линии, на фиг. 2 - автопитатель

для неочищенных угаров, вид сбоку и спереди.

От приготовительных / и чесальных 2 мащин угары поступают посредством системы пневмоприводов и вентилятора 3 в автопитатели 4 для неочищенных угаров.

На схеме показаны два автопитателя, один из которых работает на загрузку, другой на выгрузку. В зависимости от мощности предприятия, количественного и качественного состава угаров число питателей .может быть соответственно увеличено.

Из автопитателей 4 волокно щнеком 5 передается на ленточный транспортер 6, затем на сдвоенную угароочищающую машину 7 и

7а. К выводному люку мащины 7 присоединен всасывающий патрубок вентилятора 8, а под колосниковой решеткой установлен шнек 9 для подачи выпадов из машины 7 на поворотную очистку во вторую машину 7а. Рядом

пневматической траспортировки очищенных выпадов, например, в производство строительного волокна. Неиспользуемые в промышленности выпады из-под второй угароочищающей машины удаляются посредством пневмотранспорта.

Нагнетающая линия вентилятора 8 присоединена к приемным патрубкам конденсоров 11, установленных над бункерами 12, агрегированными машинами 13 для дополнительной очистки угаров, поступающих из машины 7. Выводные устройства машин 13 соединены пневмотранспортом с механизированными лабазами 14, агрегированными с весовыми дозаторами 15. Накопленные в лабазах 14 очищенные угары по мере надобности выдаются дозаторами на ленточный транспортер 16, расположенный под весовыми дозаторами. На конце транспортера расположена воронка 17, соединенная с вентилятором 18, подающим по пневмотранспорту очищенные угары в смесовую мащину.

Автопитатели 4, ленточный транспортер 6, основная угароочищающая машина 7 и вторая 7а, конденсаторы 11, машина 13 для дополнительной очистки и разрыхления угаров и механизированные лабазы снабжены системой пневматического отсоса пыли (на фиг. 1 показана штрих-пунктирной линией) с вентиляторами 19 и 19а и фильтрами 20. Поточная линия снабжена пультом управления 21.

Каждый из механизированных лабазов представляет собой бункер с наклонными боковыми стенками 22, к которым в нижней части примыкает кожух 23 выводного шнека 5. Шнек оснащен приводом, состоящим из редуктора 24, ременной передачи 25 и электродвигателя 26. Такое выполнение выводного устройства позволяет выгружать угары, несмотря на большое количество в них коротких волокон, несвязанных между собой, растительных примесей и пыли, а наличие наклонных стенок 22 способствует поступлению угаров к выводному шнеку. В потолке 27 смонтировано приспособление для подачи иеочищенных угаров в автопитатель 4 и удаления поступающего воздуха. Приспособление состоит из перфорированного внутреннего патрубка 28 и наружной сплошной трубы 29. Патрубок 28 соединен с системой пиевмоподачи угаров вентилятором 3, а труба 29 - с отсосом пыльного воздуха, осуществляемым вентилятором 19.

Кожух 2с выводного шнека нависает над ленточным транспортером 6, несущий элемент которого, перемещающий неочищенные угары, а также места присоединения к нему выводных шнеков автопитателей, герметично ограждены кожухом 30. Для очистки шнека и осмотра автопитателя в нем установлень дверцы 31.

Холостая ветвь транспортера очищается от оставшейся на ней пыли посредством пневмоотсоса, что исключает попадание в атмосферу цеха пыли и коротких волокон.

Предмет изобретения

1.Поточная линия для обработки угаров, содержащая автопитатели для неочищенных угаров, поступающих от машин приготовительного и чесального отделов, очистительную мащину, бункеры с конденсерами и пневмотранспортную систему, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения обработки угаров валяльно-войлочного производства, она снабжена мащинами для дополнительной очистки и разрыхления очищенных угаров весовыми дозаторами, агрегированными с механизированными лабазами, а в качестве очистительной машины использована сдвоенная угароочищающая машина, одна из которых предназначена для очистки выпадов из-под основной угароочищающей машины, при этом автопитатели для неочищенных угаров соединены с основной угароочищающей мащиной посредством ленточного транспортера.

2.Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что автопитателн выполнены в виде бункера с наклонными боковыми стенками, в нижней части которых установлены шнеки, передающие угары на транспортер.

Похожие патенты SU326260A1

название год авторы номер документа
Автоматическая поточная линия для выработки чесаной ленты из кипного или разрыхленного волокна в шерстопрядильном производстве 1957
  • Глоцер Л.М.
  • Задоя А.Ф.
  • Ковалев Ф.Л.
  • Новак В.А.
  • Резвяков А.В.
SU111670A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ РОВНИЦЫ ИЗ ХЛОПКОВЫХОТХОДОВ 1972
SU350880A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ РОВНИЦБ1 В УГАРНОМ ПРЯДЕНИИ 1972
  • Б. Д. Антонов, Н. Жуковска Л. И. Зицер Л. М.
  • Брйк Янт
SU429146A1
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА 1969
SU240508A1
Чесальная машина 1979
  • Макарин Алексей Алексеевич
  • Виноградов Александр Сергеевич
  • Рыжиков Игорь Иванович
  • Колесников Борис Николаевич
  • Ключников Владимир Ильич
SU933837A1
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА 1967
SU204201A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕВЯЗОЧНЫХ ПАКЕТОВ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ 1972
SU415339A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВБ1РАБОТКИ НЕТКАНОГО ПРОШИВНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1972
SU342964A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ВОЛОКНА ИЗ КОРОТКОГО ЛЬНА 1999
  • Ефимов В.Ф.
  • Елочкин Е.Н.
  • Лунина З.А.
  • Злобина Т.Б.
  • Волков В.Г.
  • Куклина Е.И.
  • Беспалова В.И.
  • Усольцев В.М.
RU2153033C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ПО БУНКЕРАМ Л\АШИН11М:.У.:'^:'\'^^'['.К г>&И8.чЙ07ьиА 1964
  • А. С. Магальник, В. Д. Барашков, Л. М. Каменецкий, М. К. Башкин, И. А. Пол Ков, В. В. Тимаков В. В. Алексенцрт
SU163933A1

Иллюстрации к изобретению SU 326 260 A1

Реферат патента 1972 года ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ОБРАБОТКИ УГАРОВ

Формула изобретения SU 326 260 A1

SU 326 260 A1

Даты

1972-01-01Публикация