УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ПО БУНКЕРАМ Л\АШИН11М:.У.:'^:'\'^^'['.К г>&И8.чЙ07ьиА Советский патент 1964 года по МПК D01G15/40 D01G23/04 

Известно устройство для распределения волокнистого материала по бункерам машин, содержащее конденсер, ленточный колковый транспортер, помещенный в коробе, расположенном вдоль ряда мащин над их питающими бункерами и соединенный с ними шахтами, и механизм для регулирования подачи материала.

Предлагаемое устройство, с целью загрузки волокнистым материалом чесальных машин, снабжено установленным в бункере чесальной машины приспособлением, регулирующим давление волокнистого материала в бункере, которое вынолнено в виде саморегулирующегося клапана, шарнирно подвешенного у выходного отверстия шахты.

В качестве механизма для регулирования подачи материала в устройство использован установленный в шахте последней в ряду работающей чесальной машины радиоактивный уровнемер, который обеспечивает прекращение подачи волокиа в устройство при заполнении всех шахт и бункеров чесальных машин.

Для более производительного использования конденсера и приготовительного оборудования предлагаемое устройство снабжено вторым ленточным колковым транспортером, расположенным вдоль второго ряда машин, и реверсивным траненортером, установленным

в коробе под конденсером, обеспечивающим поочередное питание волокнистым материалом ленточных колковых транспортеров.

Шахты для подачи волокна в бункер снабжены заслонкайП, расположенными у входного отверстия шахт, перекрывающими последние в случае останова отдельных машин.

Ленточный транспортер представляет собой прорезиненную основу с набранными колками, расположенными в пределах шага в определенном порядке, позволяющем коитролировать волокна между рядами, предотвращая закатывание волокнистого материала.

На фиг. 1 - изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид спереди с частичным продольным разрезол1; на фиг. 3 - схема приспособления для регулирования давления волокнистого материала в бункере, разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема расположения колкоБ на ленточном транспортере.

Устройство состоит из конденсера 1, двух ленточных колковых транспортеров 2, помещенных в коробах 5, расположенных вдоль двух рядов чесальных машин над их питающими бункерами 4 и соединенных с ними щахтами 5. Под конденсером / Зстановлен в коробе 6 реверсивный транспортер 7.

материала, каждое из которых выполнено в виде саморегулирующегося клапана 8, шарнирыо подвешенного у выходного отверстия шахты 5.

В качестве механизма для регулирования иодачи материала в устройство иснользоваиы радиоактивные уровнемеры 9 к 10, установленные в шахте последней в ряду работающей чесальной машины. При этом уровнемер 9 установлен на максимальиом уровие, а уровнемер 10 - на минимальном. Шахты снабжены заслонками 11, расположенными у входного отверстия.

Ленточные колковые транспортеры 2 представляют собой прорезиненную основу 12 с кабраннымн колками 13, расположенными в

пределах шага t на расстоянии - и -- друг

Tt

от друга. Такой порядок расположения колков предотвращает закатывание волокнистого матернала между рядами колков и обеспечивает свободное его прохождение по траспортеру. В конце каждого ленточного транспортера имеются лотки М, соединенные с бункерами 4 последних в ряду чесальных мащнн.

Работает устройство следующим образом.

Волокнистый материал поступает из приготовительного оборудования и по пневмопроводу 15 подается в конденсер 1, откуда попадает на реверсивный транспортер 7, поочередно обслуживающий ленточные транспортеры и подающий волокпистый материал под колки 13. Захваченный колками движущегося транспортера 2 материал перемещается по дну короба 3 вдоль буикеров 4 первого ряда чесальных машин и попадает в шахту 5 первой чесальной машины при открытой заслонке //. Задвижки перекрывают входные отверстия щахт только в случае остаиова отдельных машин.

При заполнении шахты и бункера первой чесальной машины волокнистый материал перемещается над ней по коробу 5 дальше и поступает во вторую шахту и так далее до заполнения всех бупкеров ряда чесальных машин.

Давление волокнистого материала в каждом бункере регулируется клапаном 8 следующим образом. По мере увеличеиия количества материала в бункере под клапаном увеличивается давление иа него. В результате этого клапан поворачивается иа шарнире в сторону выходпого отверстия шахты, частично перекрывая его и приостанавливая поступление материала и уравнивая давлеиие в шахте и бункере.

При заполнении материалом последней в ряду работающей чесальной машины до максимального уровня уровнемер 9 подает сигнал иа переключение хода реверсивного транспортера 7, который меняет направление движеиня и начинает подавать волокнистый материал под колки ленточного транспортера 2 второго ряда чесальных машин. После заполнения материалом второго ряда машин все механизмы подачи отключаются.

При снижении уровня матернала ниже минимального в шахте последней в ряду чесальной машины уровнемер 10 подает сигнал на включение в работу реверсивного и ленточного транспортеров 7 и 2, которые будут подавать материал до заполнения шахт этого ряда машин.

Остатки материала с колковых ленточных транспортеров 2 по лоткам 14 сбрасываются в бункера 4 последних в ряду чесальиых машин.

Предмет изобретения

1. Устройство для раснределения волокнистого материала по бункерам машин, включающее конденсер, ленточный колковый транспортер, помещенный в коробе, расположенном вдоль ряда машин над их питающими бункерами и соединеииый с иими щахтами, и механизм для регулирования подачи материала в устройство, отличающееся тем, что, с целью загрузки шерстяным волокнистым материалом чесальных мапши, оно снабжено установленным в бункере чесальной машииы приспособлением, регулирующим

давление волокнистого материала в буикере, а в качестве механизма для регулироваиия подачи материала в устройство использован устаиовлеиный в шахте последней в ряду работающей чесальной машины радиоактивный

уровнемер, обеспечивающий нрекращение подачи волокна в устройство при заполнении всех шахт и бункеров чесальиых машин.

2.Устройство по п. 1, от л и чающееся тем, что приспособление для регулирования

давления волокнистого материала в бункере выполнено в виде саморегулирующегося клапана, шарнирио подвешенного у выходного отверстня шахты.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью более производительпого использования коидеисера и приготовительного оборудоваиня, оно снабжено вторым ленточным колковым транспортером, расположенным вдоль второго ряда машин, и реверсивным трансиортером, установленным в коробе под конденсером, обеспечивающим поочередное питание волокнистым материалом ленточных колковых транспортеров.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шахты снабжены заслонками, расположенными у входного отверстия щахт, перекрывающими последние в случае останова отдельных машин.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ленточный транспортер представляет

собой прорезиненную основу с набранными колками, расположенными в пределах шага Б определенном порядке, позволяюидем контролировать волокна между рядами, предопзращая закатывание волокнистого материала.

г ft

.Й----011Фиг. 2

/J