СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА Советский патент 1972 года по МПК D01F6/62

Описание патента на изобретение SU326261A1

Известен способ получения полиэфирного моноволокна на основе полнэтилентерефталата посредством формования н вытягивания прн температуре выше минимальной температуры кристаллизации полиэфира, например 95- 100°С.

с целью получения аморфного полиэфирного моноволокна и улучп1ения его физико-механических свойств предлагается проводить дополнительное вытягивание при температуре 15-25°С до общей кратности вытяжки 1:6- 1:7.

Пример 1. Моповолокно из полиэтилентерефталата (мол. вес 24000) формуют в охлаждающую воду при 20°С со скоростью приема иевытянутой нитн (60 м1мин). Аморфное невытянутое моноволокно днаметром 0,4 мм вытягивают до кратности 1 :2 при 95°С со скоростью 30 MJMUH. Затем моноволокно подвергают вторичному вытягиванию при компатной температуре до кратности 1:3,3 со скоростью 30 MJMUH. Общая кратность вытяжки 1:6,6. В

результате получают высокоорпептироваиное моноволокно, показатели которого (в сравнении с обычным, вытянутым в 5 раз при 95°С в воде) представлены ниже.

Пример 2. Моноволокно, сформованное, как в примере 1, вытягивают на первой стадии до кратности 1 :3 при 95°С в воде (нанряжение вытягивания 0,2 кгс/см) со скоростью 30 м/мин, а затем подвергают вторичной вытяжке при комнатной температуре до кратности 1 :2,2 со скоростью 30 м/мин. В результате получают аморфное моноволокно со следующими показателями.

вытяжке при комнатной температуре до кратности 1:3 со скоростью 60 м1мин. Получают моноволокно с повышенной прочностью в петле, показатели которого представлены ниже.

Похожие патенты SU326261A1

название	год	авторы	номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА	1966		SU187209A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА	1972		SU331128A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА	1973	В. Э. Геллер Л. И. Бродска	SU406978A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА	1972		SU354025A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА	1969		SU254714A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО ВОЛОКНА	1972	Изоб Етепи	SU427104A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО СФОРМОВАННОГО ВОЛОКНА ТИПА ОСТРОВА-В-МОРЕ	2006	Года Хиронори Нумата Миюки Камияма Миэ Ямамото Нобуюки Ямамото Тамио	RU2387744C2
ПОЛИЭФИРНЫЙ КОНТЕЙНЕР (ВАРИАНТЫ) И ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЕГО ФОРМОВАНИЯ	1997	Пашке Эдвард Е. Бауер Чарльз В. Робертсон Фрэнк С. Тиббитт Джеймс М.	RU2209163C2
Способ получения комбинированной нити	1976	Малтабар Александр Иванович Маслов Владимир Александрович Казаков Юрий Александрович Геллер Владимир Эммануилович Никитина Людмила Андреевна Айзенштейн Эмиль Михайлович Ганопольский Давид Тевелевич Аймбиндер Марк Борисович Грабилин Анатолий Михайлович Глазов Евгений Сергеевич	SU765414A1
ФОРМОВОЧНАЯ МАССА ИЗ ВИНИЛХЛОРИДНОГО ПОЛИМЕРА ИЛИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА, ПЛЕНКА, ПОЛУЧЕННАЯ ИЗ ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКИ ИЛИ ПЛЕНОЧНОГО ПОЛОТНА	2005	Григо Торстен Шрауф Роланд Кюрмайер Вернер	RU2382801C2

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА

Формула изобретения SU 326 261 A1

Пониженная плотность указывает на аморфную структуру. Рентгенографические данные показывают, что полученное моноволокно имеет смектическую структуру, которую относят к широко упорядоченной аморфной структуре.

Пример 3. Моноволокно, сформованное, как в примере 1, вытягивают на первой стадии до кратности 1 :2 при 95°С в воде со скоростью 30 MJMUH, а затем подвергают вторичной

Предмет изобретения

1.Способ получения полиэфирного моноволокна на основе полиэтилентерефталата посредством формования и вытягивания при температуре выше минимальной температуры кристаллизации полиэфира, например 95-100°С, отличающийся тем, что, с целью получения аморфного моноволокна, последнее дополнительно вытягивают при температуре 15-25°С.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что вытягивание при 95-100°С проводят при кратности вытяжки не более 1 : 3.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что дополнительное вытягивание проводят до обш,ей кратности вытяжки 1 ; 6-1 : 7.

SU 326 261 A1

Даты

1972-01-01—Публикация