УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ СВАРКИ Советский патент 1972 года по МПК B21C37/08 B23K11/02 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству сварных конструкций трубчатого нрофиля.

Известны устройства для контактной сварки заготовок в нотоке нрокатного стана нреимуществеино нри бесконечной прокатке, содержащие Дае нары зажимов и но меньшей мере один трансформатор с токоподводами.

Цель изобретения - новышеиие эксилуатациоиной надежности сварочной машины и экономия производственных илондадей. Для этого в предлагаемом устройстве зажимы вынол.нены в виде двух пар прокатных валков клетей стана. При этом одна пара валков установлена на изоляторах.

Онисываемое устройство снабжено кольцевым токосъемннком, жестко связанным с трансформатором с одной стороны н с валками с другой.

Иа чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Оно содержит первую / и вторую 2 клети стаиа, две пары валков которых жестко связаны с четырьмя кольцевыми токосъемниками 3. Токосъемники соединены через токонодводы 4 со вторичной обмоткой сварочного трансформатора 5. Между клетями на участке сварки для нанравления движения заготовок н их цетггровки установлены роликовые

проводки 6, которые могут бытЕ выполнены и виде двух роликов 7 и S уголково1() н юфнля. Нижиий ролик 7 установлен на изоляторах 6 и неподвижен, а верхний ролик 9 прижимается к ннжнему нриводом 10. Первая клеть стана такл-fe расиоложена на изоляторах.

Устройство работает следу ОИ1, обра: ом.

В исходном помещении за1Ч)товки // н /. без разрыва в промел утке /о мсжду клетями но трассе, образованной сподоинымн роликами проводок 6. Процесс cua)Kii начинается тогда, когда место стыка заготовок перемещается на расстоянн /о от ве ггикал1 ной оси первой клети. Это расстояние выбирается больше радиуса валка первой клоти. В начале сварки включается трансформатор 5, а через токонодводы 4 н токосъемники 3 к валкам клетей иодводнтся напряжение вторичной обмотки сварочного трансформатора. При перемен,еннн места в пределах расстояния /2 внутрн мсжклетсиого промежутка осуществляется сплавление -чокцов заготовок. Расстояние 1-2 прямо пропорционально времени оплавления скорости вывода металла из первой клети. После оплавления происходит осадка места стыка вначале иод током и в конце без него. Эта операция выполняется за время ирохождсния местом стыка расстояння /з.

Необходимое регулирование взаимного положения заготовок неред сваркой при оплавлении и осадке осуществляется выбором соответствующего режима вращения валков первой клети. При прохождении места стыка во время сварки между роликами проводок верхние ролики последовательно поднимаются, что предотвращает налипание брызг горячего металла на поверхность роликов.

При выходе в межклетевой промежуток новой заготовки описанный выше процесс сварки повторяется.

Установка первой клетп и роликовых проводок на изоляторах предотвращает утечку сварочного тока.

Предмет изобретения

1.Устройство для контактной сварки заготовок в потоке прокатного стана преимущественно при бесконечной прокатке, содержащее две пары зажимов и по меньщей мере один трансформатор с токоподводами, отличающееся тем, что, с .целью повыщения эксплуатационной надежности сварочной мащины и экономии производственных площадей, зажимы выполнены в виде двух пар валков клетей стана, при этом одна пара валков установлепа на изоляторах.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено кольцевым токосъемником,

жестко связаиным с трансформатором с одной стороны и с валками с другой.

А-Аус/1одно (jSeauveffO - -/(