УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК B28B1/02 

Изобретение относится к области производства керамических изделий, в частности к устройства.м для изготовления заготовок (комов) фарфоровых изделий, преимущественио подвесных изоляторов.

Известно устройство для изготовления заготовок фарфоровых изделий, содержащее устаиовленный на станине поворотный стол с расположенными по его окружности и смонтированными с возможностью вращення вокруг своей оси дисками и закрепленные над столом обрезные ножи, покрытые гидрофобным материалом.

Однако известное устройство не обеспечивает требуемую точность обрезки по заданной форме, а также с трудом регулируется и настраивается.

Цель данного изобретения - спиженне расхода массы Н обеснечение равномерной проточки поверхностн заготовок на заданную глубину.

Эта цель достигается тем, что над столом с возможностью неремещения относительно дисков последовательно установлены каток, выполненный в виде усеченного конуса, обрезной резец и проточные колодки.

Ма раме / с возможностью вращения в опорах 2 и 3 устапо влен полый вал 4, кпнематпческн связа;п1ьн 1 с прнводом 5 через мальтийскпй механизм 6.

На валу смонтированы жестко соединенный с ним новоротный стол 7 и свободно сидяп1се зубчатое колесо 8 с внутренним н } аружн1 1м зацеплением.

На поворотпо.м столе по его окружности о

возможностью вращепня смонтировапы диски 9 и иаходящиеся па одной оси с ними щестернн 10 и фрикционные ролики У/.

Диски через шестерни п зубчатое колесо кинематически связа)1ы с приводо.м 12, установленным па столе. Над поворотным столом, носледовательпо но ходу его вращения, иа рабочих нозпцпях устроены механизмы обкатки, обрезкн, проточки п оправки заготовк.ч (кома).

Механизм обкаткн включает в себя основанне 13 II конусный каток 14. Основанне с номощью зубчатой нередачн связано с гндронриводом 15 н смонтпровапо с возможностью углового поворота отпосптельно днсков.

Каток закренлен в опорах основании с возможностью вращення н посредством гнбкого вала 16 связан с фрикционным роликом 17.

с гидроприводом (гидроцилиндром) 20, установленным на раме с возможностью углового поворота.

Механизм нроточки состоит из нроточной колодки 21, кинематически связанной с гидроцилиндром и жестко соединенной с роликом копировального устройства 22.

Конструкция механизма оправки 23 аналогична конструкции механизма проточки.

Обрезной резец и проточные колодки смонтированы с возможностью регулирования их положения относительно дисков.

Рабочая новерхность катка, обрезного резна и проточных колодок нокрыты гидрофобным материалом - фторонластом. . Для подвода нитапия к приводу дисков на валу устроен токонриемник 24, а вал выполнен нолым.

Для управления гидросистемой установ;им1 комаидоапнарат 25, кинематически связанный с мальтийским механизмо.м.

На раме па уровне верхней кромки днскоз между иозициями оправки и ставкн закреплен подрезной нож 26.

Устройство для изготовления заготовок фарфоровых изделий работает следуюпикм образом.

В результате работы нривода 5 связанный с ним через мальтийский механизм 6 поворотпый стол 7 периодически поворачивается на заданный угол с остановкой на рабочих нозициях.

С включением привода 12 начинает вращаться на валу 4 зубчатое колесо 8, от которого вращательное движение передается ншстерням 10 и находящимся на одних осях с ними дискам 9. На нозиции ставки иа вращающийся диск 9 устанавливается заготовка кома фарфоровой массы. С новоротом стола 7 вращающийся дпск 9 с установленной на нем заготовкой подходит па позицию обкатки.

Вращающийся фрикциоппый ролпк // входит в зацепление с роликом 17, сообщая через пего и гпбкпй вал 16 катку 14 вращательное двпжение.

С остановкой стола включается гидропровод 15, перемещающий основание 13 с катком 14 в направленпн диска.

Вращающийся диск 14 сближается с вращающейся заготовкой кома и нлавно прижимается к ией, в результате чего заготовка не1ггрируется на диске Я обкатывается и уилотняегся, принимая конусообразную форму.

В результате последующего поворота стола 7 диск .9 с заготовкой кома перемещается на позицию обрезки. После остановки стола 7 включается гидропривод 20 (фиг. 3). Связанный с ним и с копировальным устройством 19 резец 18 перемещается сверху вниз, снимая в виде стружки верхний слой заготовки по заданному нрофилю.

Конструкция резца обеспечивает отвод стружки фарфоровой массы за пределы новоротного стола.

Прн следующем новороте стола 7 вращаюП1,ийся с заготовкой кома диск 9 устанавливается па позиции нроточки, где с включением гидропривода 20 связанная с ним и с коиировальиым устройством 22 нроточная колодка 21 ностенепно перемещается но поверхности обрезанной заготовки кома с заданным углублением в тело, вследствие чего осуществляется проточка ее поверхности.

На носледующей позиции выполняется проточка заготовки в противоположном наиравлеипи.

На иозиции оправки осуществляется чистовяя проточка заготовки кома и прида} ие ей окончательной формы.

Затем нри новороте стола 7 на позицию ставки ком понадает на подрезной нож 26, которым подрезается в основании и отделяется от диска.

На позиции ставки готовый ком снимается с диска.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления заготовок фарфоровых изделий, включающее установленный на станине новоротиый стол с расноложенными но его окружности и смонтироваиными с возможностью вращения вокруг своей оси дисками, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода массы и обесиечения равномерной нроточки их иоверхиости на заданную глубину над столом с возможиостью перемещения относительно дисков последовательно установлены каток, выполненный в виде усеченного конуса, обрезной резец и проточные колодки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью придания заготовкам различного нрофиля, обрезной резец и проточные колодки связаны с регулируемы.мн копирами.

о

2J

Фиг 2

в-в

LJ

Риг.