Известны механизмы поперечного перемещения иглы для петельного полуавтомата, состоящие из цилиндрического кулачка, в пазу которого находится ролик углового рычага, двух щатунов, двух коромысел, соединенных между собой шарнирным звеном и получающих движение через ролики от кулачков, закрепленных на распределительном валу полуавтомата, рамки игловодителя, жестко соединенной с угловым рычагом.
Однако известные механизмы имеют существенный недостаток - отладка на заданные параметры петли производится с помощью четырех регуляторов (двух винтов, эксцентрика и регулятора длины шатуна), не имеющих градуировок. При существующей структуре механизма невозможно произвести градуировку, так как нет однозначной зависимости между параметрами петли и перемещениями регуляторов, что усложняет обслуживание петельных полуавтоматов, ведет к увеличению эксплуатационных расходов и себестоимости одежды.
С целью обеспечения независимой регулировки ширины петли и ширины ее кромок в предлагаемом механизме одно из коромысел выполнено в виде вилки, кинематически связанной посредством шатунов с угловыми рычагами, соответственно соединенными с цилиндрическим кулачком и рамкой игловодителя, при этом угловые рычаги имеют выполненные по дуге окружности кулисные пазы с градунровочными шкалами, соответственно указываюшими ширину кромок и ширину петли.
На фиг. 1 показана схема нредлагаемого механизма; на фиг. 2 - вид выполняемой петли.
От главного вала 1 через пару зубчатых колес 2 и с с передаточным отношением вращение сообщается боковому валику 4. Таким образом, валик 4 вращается с угловой скоростью, вдвое меньшей, чем главный вал 1. На валике 4 закреплен цилиндрический кулачок 5, который при своем вращении сообщает возвратно-колебательное движение через ролик 6 угловому рычагу 7. Плечо 8 углового рычага имеет паз, выполненный по дуге окружности, в котором гайкой закреплен шарнирный винт 9, охватываемый шарнирным отверстием шатуна 10.
От плеча 8 углового рычага 7 колебательное движение сообщается шатуну 10 и далее звену 11, качающемуся вокруг оси шарнира 12. Последний занимает фиксированное для каждого участка (обметка правой кромки, изготовление закрепки и т. п.) цикла работы полуавтомата положение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ОТКЛОНЕНИЯ ИГЛЫ ПЕТЕЛЬНОГО ПОЛУАВТОМАТА | 1973 |
|
SU406982A1 |
Швейный полуавтомат для изготовления прямых петель | 1968 |
|
SU649765A1 |
Привод игловодителя швейного полуавтомата для выполнения коротких строчек | 1976 |
|
SU638652A1 |
Швейный полуавтомат для выполнения коротких строчек | 1976 |
|
SU616351A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБМЕТЫВАНИЯ ПЕТЕЛЬ НА ДЕТАЛЯХ ОДЕЖДЫ | 1973 |
|
SU364705A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ДВУХНИТОЧНОГО ПЕТЕЛЬНОГО СТЕЖКА И КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ДВУХНИТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2290464C1 |
МЕХАНИЗМ ОТКЛОНЕНИЯ ВЕДОМОГО ЗВЕНА, НАПРИМЕР, РАМКИ ИГЛОВОДИТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2245948C1 |
Вышивальная машина | 1980 |
|
SU1044696A1 |
Швейный полуавтомат для обработки деталей по заданному контуру | 1977 |
|
SU699057A1 |
ШВЕЙНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРИШИВАНИЯ ФУРНИТУРЫ К ТЕСЬМЕ | 1991 |
|
RU2023087C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация