ЛЕНТОЧНО-ОТРГ.ЗНОЙ СТАНОК Советский патент 1972 года по МПК B23D55/00 

Известны ленточно-отрезпые станки, снабженные устройством автоматического регулирования величины иодачи стола.

Описываемый станок отличается от известных тем, что в нем с целью расширения технологических возможностей одновременно с автоматическим предусмотрено регулироваиие подачи стола вручную.

Кроме того, в станке предусмотре г механизм, обеспечивающий постоянное усилие резания, и механизм автоматического захвата ленты в случае ее обрыва.

На фиг. 1 изображена иринциниальная гидросхема станка; на фиг. 2 - устройство для регулирования величины подачи стола; на фиг. 3 - устройство для обеспечения необходимого усилия на фиг. 4 - устройство для автоматического захвата ленты.

На столе / станка установлено устройство 2 для регулирования величины иодачи стола. Это устройство выполнено в виде корпуса .) с подвижно закрепленным в нем и иоджатым пружиной 4 золотником 5, иолость между торцом которого и корпусом 3 гидравлпческ) связана с механизмом 6 для обеспечения необходимого усилия резания. Щель, образованная между ступенькой на золотнике 5 и окном во втулке 7, расположенной неподвижно в корпусе 3, при определенном угловом положении золотиика гидравлически связана со

штоковой и порпл1евой полостями гидроцилиндра 8 перемещения стола. Величина открытня этой щели оиределяет величину иодачи гидроцилиндра и зависит от положения золот гика 5 в осевом и угловом наиравленпях. Угловое положение золотника 5 может быть изменено вручную с 110мон1.ью рукоятки 9 и лимба 10, устапон.ченного на втулке 7 и связанного через два нпюночпых соединения с

золотником 5. Сжатие пружины 4, перемеи ающей золоти1П( 5 в осевом иаиравлепии, задает усил)1е иа пиструмеите, выполненном в внде пильной ленты //, но может быть изменено с номощью маховичка 12, связанного

резьбовым соединением с лимбом 10 и воздействующего иа пружииу 4 через втулку / При определеином угловом положении золотника 5 щель между втулкой 7 и золотником гидравличсчки связана только со иггоковой полостью гидроцплиндра 8. Устройство имеет другую Н1ель между ступенькой золотника и окном Io втулке 7, которое при определешюм угловом положении золотника 5 гидравлически связывает поршиевую полость

гидронилипдра 8 с баком 14 гидропривода.

Ли.мб 10 сиабжен И1ариковр)1м фиксатором 15 на три ПОЗПЦ1П1. С ли.мбом связан трением сухарь К), поджимаемый маховичком 17 фиксатора, ось которого резьбой связана с корка которого в зависимости от расположения против нее риски на маховичке 12 указывает величину заданного усилия на инструменте. Со стани 1оГ1 19 подвижно связана пниоль 20, к которой прикреплен механизм 6 для обеспечения необходимого усилия резания. Этот механизм выполнен в виде мембранного гидроцилиндра 21 с мембраной 22, жестко связанной с одпопделевым следящим золотником 23. Золотник размещен во втулке 24, подвижно закрепленной в корпусе 25, общем для втулки и гидроцилиндра 21. Щель, образованная выступом на золотнике 23 и окном во втулке 24 гидравлически связана с одной стороны с насосом 26 и через демпфер 27, расположенный внутри золотника, каналами соединена с полостью мембранного гидроцилиндра 21, а также гидравлически связана с устройством 2 для регулирования величины подачи стола. Величина щели между золотником 23 и втулкой 24 может быть изменена благодаря осевой и угловой подвижности втулки. В первом случае изменяется первоначальная настройка давления в механизме 6 для обеспечения необходимого усилия резания, а во втором случае изменяется коэффициент усиления этого механизма, определяемый как отпощение действующего осевого усилия на механизм к величине перемещения до остановки золотника. Усилие от инструмента воспринимается наконечником 28.

Устройство для захвата ленты // в случае ее обрыва управляет остановкой всех механизмов станка. Это устройство выиолнено в виде поворотного рычага 29 с роликом 30 на конце, прижатым к ленте 11 с помощью пружины 31. Рычаг 29 и жестко связанный с ним сектор 32 с фрикционной накладкой сидят на одной оси 33. Сектор с накладкой предназначен для заклинивания ленты нри его определенном угловом положении. Поворотный рычаг 29 связан с микропереключателем 34.

При включенном гидроприводе поворотом рукоятки 9 в соответствующие положения «Вперед, «Стоп, «Назад, может быть осуществлено включение нодачи стола вперед с требуемой скоростью, остановка стола в любом пололсении и ускоренный возврат стола назад. лИаховичком 12 устанавливается величина желательного усилия на ленте П. Фиксатором 17 фиксируется угловое положение либма 10, которое соответствует скорости холостого подвода стола с изделием к инструменту.

В процессе резания усилие на инструменте воздействует на наконечник 28 механизма 6. Наконечник деформирует маложесткую мембрану 22 и перемещает золотник 23 в направлении действия усилия до тех пор, пока давление в мембранном гидроцилиндре 21 вследствие уменьщеиия величины щели между золотником 23 и втулкой 24 не возрастет до величины, пропорциональной действующему усилию. Если действующее усилие окажется

больше заданного пружиной 4 с помощью мйховичка 12 на устройстве 2, то давление от опорного устройства 6 в обратной связи воздействует на торец золотника 5, перемещая его навстречу действию пружины 4. При этом уменьшается щель между золотником 5 и втулкой 7, что создает донолнительное сопротивление перетеканию масла в полостях гидроцилиндра 9, работающего на дифференциальной схе.ме. Скорость подачи стола при этом уменьшается до тех пор, пока усилие на инструменте, которое зависит от скорости подачи стола, не устанавливается равным заданному.

Если при дальнейшем разрезании вследствие уменьшения высоты разрезаемой детали уменьшается действующее на инструмент усилие, то происходит увеличение скорости подачи стола до тех пор, пока на инструменте

вновь не установится усилие равное заданному. Таким образом достигается эффективное использование инструмента с максимальным усилием, которое допускает его полотно, автоматически поддерживаемым постоянным за

счет изменения величины подачи при изменении высоты сечения обрабатываемого изделия.

В случае обрыва ленты 11, рычаг 29 с роликом 30, постоянно прижатым к ленте И

иод воздействием пружины 31 поворачивается, так как исчезает натяжение ленты, препятствующее этому действию. Одновременно с рычагом 29 поворачивается сектор 32, который захватывает ленту. При повороте рыча1а 29 освобождается микропереключатель 34, по команде от которого отключаются приводы вращения инструмента и привод перемещения стола. Это устройство обеспечивает наибольшее быстродействие благодаря отсутствию

промежуточных звеньев.

Предмет изобретения

1. Ленточно-отрезной станок с устройством автоматического регулирования величины подачи стола, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен устройством автоматического

захвата ленты и механизмом для обеспечения необходимого усилия резания, вынолненным в виде однощелевого следящего золотника, жестко соединенного с мембраной гидроцилиидра, сообщающегося посредством гидросистемы с устройством автоматического регулирования величины подачи стола, в корпусе которого размещен подпружиненный золотник, связанный с рукояткой ручного управления.

537

Фиг.