ЛЕНТОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1969 года по МПК B24B21/02 

Известны леятошлифовальиые .станки для 0(бра1боткис наружной no-BtepxHocTH длинномерных изделий, например труб сложнОго inpo.филя, на станине которых размещены устройство для подачи труб, шлифовальные головжщ ка1ждая с -механИймом перемещения ленты, с узлом ее «атяжения и узлом упругого, ее прижима, тидр0|цилиндром, регулирующим усилие прижима, и роликовым ощупывающим узлом, следящим за формой обрабатываемой тру|бы.

Предложенный станок отличается от известных тем, что устройство для подачи o6pai6aтываемОй трубы выполнено в виде стола, icoверщающего возвратнонпоступательное перемещение на роликах вдоль станины и неоущего заднюю .бабку, лвднеты и механизм строчечной .подачи, поворачивающий ойра батываемую трубу вокруг продольной ОСИ на регули руемый угол в конде хода стола. Корпус щли|ф|ОВаль1Ной головки укреплен на щтоке гидроцилиндра, передвигающего головку перпендикулярно перемещению стола. Узел упругого прижима ленты к трубе снабжен надувным роликом. Ощупывающий узел составлен из трех роликов, .крайние два из которых установлены «а рычагах, связанных с золотниками, управляющими скоростью гидродвигателя продо.льно1го перемещения стола и гидроцилиндром перемещения |ШЛИ|фовальной головки, а средний ролиж поставлен на рычаге, связанном с золотвиком, управляющим гидроцилиндром, .поворачивающим щлифовальную головку и регулирующим силу

п.ринсима ленты к обрабатываемой трубе.

Это позволяет автоматизировать обработку и повышать ее качество.

Кроме того, для поддержания неизменным положения оси вращения обрабатываемой

трубы Каждый из люнетов, установленных на столе, может быть снабжен цепью1, поддерживающей обрабатываемую трубу и обегающей ролики, установленные на качающихся упруго связанных рычагах.

.На фиг. 1 схематически изображен описываемый станок; на фиг. 2 - люнет.

Станок содержит станину 1, устройство 2 для подачи обрабатываемой трубы 3, щлифовальные головки 4, пневмогидросистему 5 и

электробл.окирово1чное устройство 6.

Труба, подлежащая обработке, устанавливается на люнеты 7 и. 8 стола 9 устройства 2 и за.крепляется в трех«ула1чковом патроне .10 с одной стороны И в задней бабке 11 стола.

Затем в пневмоцилиндры/2 узла/5 натяжения лент 14 подается сжатый воздух, .после чего включается движение лент и начинает работать механизм 15 строчечной подачи. Стол приводится вместе с трубой в возвратно-шоПроисходит олускание головок 4, укрепленных на штоках 16 гидроцилиндров 17, вместе с надувными 1П.рижи.мными роликами J в начале рабочего хода, шлифование noeepxHOiCTH

19трубы лентами 14 и шодъем головок в конце рабочего хода. Во время о:бработки трубы с ее поверхностью контактируют poiлнки 20 и 21 ощупывающего |узла 22. ПрИ изманеяии кривизны 1пр0|филя трубы ролики

20и 21 установленные еа рычагах 23, воздействуют через НИ|Х иа золотники 24, ,в результате чего :гидро.цилинд.ры 17 перемещают головкИ. Одноврем,еяно срабатыв ают золофники 25, воздействующие через тидроускорители. 26 на регуляторы 27 давления, меняющие степень .прижатия л.ент к поверхности 19, и на гидродвигатель 28, в результате чего нзменяется скорость движения стола. Опорные ролики 29, ноставленные на рычаги 30, .связанные с золотниками, 31, управляющими гидроцилиндраими 33 разгрузки, обеспечивают постоянный контакт роликов 20 и 21 с трубой. ПО|Следняя своими эллиптическими участками р.а1ополага1ется на цепи 33, 0 бегаЮ1щей рол1ики 34, установленные на рычагах 35, связанных между со1бой пружиной 36 и; шарнирно соединеннык с основаниями 37 люнетов.

Оиисьгваемый станок позволяет механизиро,вать процесс 1шлифова1ния длинномерных труб, повысить производительность и улучщить каг чество изделий.

Предмет изобретения

1. Лентощлифовальный станок для обработки, наружной поверхности длинномерных изделий, например труб сложного профиля, на станине которого размещены устрой(ство для подами обрабатываемой трубы, шлифовальные головки, каждая с механизмо.м перемещения ленты, с узлОМ ее натяжения и узлом упругого ее пригжима, гидроцилиндром, регулирующиам усилие прижима и роликовым

ощупывающим узлом, следящим за формОй обрабатываемой трубы, отличающийся тем, что, с целью автоматизации .обработ1КИ: и повышения ее качества, устройство для подачи обрабатываемой трубы выполнено в виде стола,

совершающего возвратно-1посту|пательн0е перемещение на роликах вдоль станины и несущего заднюю бабку, люнеты и механизм строчечной подачи., поворачивающий обрабатываемую трубу вокруг продольной оси на регулируемый угол в конде хода стола, корпус шлифовальной головки укреплен на штоке гидроцилиндра., 1передви1гак щего головку перпендикулярно перемещению стола, а узел упругого прижима ленты к трубе снабжен надувным

роликом, ощупывающий узел составлен из трех роликов, крайние два из которых установлены н.а рыяагах, связанных с золотниками, управляющими скоростью гидродвигателя продольного перемещения стола н гидроцилиндром |перем.ещения шлифовальной головки,, а средний ролик поставлен на рычаге, связанном с золотником, управляющим гидроцилиндром, поворачивающим шлифов:альную головку и регулирующим силу прижима ленты к обрабатьгваемой трубе.

и. Станок 1ПО п. 1, отличающийся тем, что, с целью поддержания неизменным положения оси. вращения обрабатываемой трубы, каждый :из люнетов, установленных на столе,

снабжен цепью., поддерживающей обрабатываем.ую трубу и обегающей .ролики, установленные на качаюЩихся упруго связанных рычагах.

f3

J7