Известно устройство для регулирования давления в цилиндре червячного пресса, включающее цилиндр с конической втулкой на конце, в котором располол ен перемещаюш,ийся в продольном направлении червяк с коническим наконечником, связанный с приводом пресса и подшипником, помещенным в корпус, выполненный из двух сопряженны.х между собой, например, посредством резьбы и центрирующих поясков частей, одна из которых снабжена устройством для ее вращения.
В предлол енном устройстве неподвижная часть корпуса подшипника жестко соединена с корпусом привода пресса и представляет собой корпус червячного редуктора, червячное колесо которого, зафиксированное от осевого перемещения буртами неподвижной части, установлено на подвижной части корпуса подшинника.
Благодаря этому осуществляется полная разгрузка станины пресса от реактивного крутящего момента цилиндра.
На фиг. 1 показана схема червячного пресса; на фиг. 2 - продольный разрез устройства для регулирования давления в увеличенном масштабе, на фиг. 3 - вариант узла крепления неподвижной части корпуса упорного подшипника к корпусу привода пресса; на фиг. 4 - узел упорного подшипника, установленного на ступице червячного колеса.
Устройство включает датчик 1 замера давления, головку 2 с конической расточкой (втулкой) 3 (см. фиг. 1), цилиндр 4, в котором расположен перемещающийся в продольном направлении червяк 5 с кошгческнм наконечником 6, связанный с нодщииником 7, помещенным в корпусе, выполненный из двух сопряженных между собой посредством резьбы 8 и центрирующих поясков 9 частей 10 и
11, и червячный редуктор 12. Центрирующие пояски 9 выполняются с одинаковым диаметром D DI (см. фиг. 2) или с различньпп (см. фиг. 3). Неподвижная часть 10 корпуса подшипника жестко соединена с корпусом 13 привода пресса и представляет собой корпус червячного редуктора 12. Подвижная часть // посредством шлицевого соединения 14 может совершать возвратно-поступательное перемещение вдоль установленного на ней червячного колеса 15, зафиксированного от осевого перемещения буртами 16 и 17.
Направление сопряженной резьбы 5 подвижной 11 и неподвижной 10 частей корпуса уиорного подщипника 7 выполнено противоноложным направлению нарезки червяка 5.
На ступице 18 червячного колеса /5 между его торцовой плоскостью н опорной крышкой 19 установлен упорны подшипник 20 (см.
Принцип действия устройства заключается в том, что в процессе работы пресса подвижная часть //, перемещаясь с подши п1 иком 7 и муфтой 2} вдоль оси червячного колеса 15, вызь1Бает также перемещение червяка 5 вдоль оси цилиндра 4, в результате чего изменяется величина конической щели 22, образованной коническим наконечинком 6 и конической поверхностью расточки 3. Изменение величины конической щели 22, в свою очередь, вызывает повыщение или снижение величины давления, развиваемого червяком 5 в цилиндре 4, что обеспечивает работу пресса в оптимальном режиме, позволяющем значительно увеличить его производительность и повысить качество изготавливаемого изделия. Перемещение червяка 5 определяется по шкале лимбов (на чертеже не показаны), посаженных на выходном валу червячного редуктора 12 и устанавливаемых в заданном положении относнтельно неподвижной риски.
Вращение подвижной части П осуществляется от реверсивного электродвигателя переменного тока (на чертеже не показан), вал которого с червяком редуктора 12 соединен посредством муфты, снабженной щкивом, связанным с электромагнитным колодочным тормозоц, сблокированным с приводным электродвигателем таким образом, что при включении Электродвигателя тормозной момент на его валу снимается.
У малогабаритных червячных нрессов привод подвижной части /У может осуществляться от реверсивного электродвигателя переменного тока типа А09, имеющего встроепный
внутри электромагнитный тормоз. Кроме того, в тех случаях, когда не нредъявляются требования автоматического регулирования давления в цилиндре малогабаритных прессов, вращение подвижной части в процессе их работы может осуществляться вручную посредством маховичка (штурвала), насаженного на вал червяка, или специальным накидным ключом, снабженным поворотной головкой.
Удлинение цилиндра 4 в процессе работы пресса, которое происходит вследствие теплового расщирения, компенсируется свободной установкой его переднего конца в опоре 23.
Предмет изобретения
Устройство для регулирования давления в цилиндре червячного пресса, включающее цилиндр с конической втулкой на конце, в котором расположен перемещающийся в продольном направлении червяк с коническим наконечником, связанный с приводом нресса и подщипником, помещенным в корпус, выполненный из двух сопряженных между собой, например, посредством резьбы и центрирующих
поясков, частей, одна из которых снабжена устройством для ее вращения, отличающееся тем, что, с целью полной разгрузки станины пресса от реактивного крутящего момента цилиндра, неподвижная часть корпуса подщиппика жестко соединена с корпусом привода пресса и представляет собой корпус червячного редуктора, червячное колесо которого установлено на подвижной части корпуса нодщипника и зафиксировано от осевого неремещения
буртами неподвижной части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ЦИЛИНДРЕ ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССА | 1969 |
|
SU248962A1 |
Фрезерный станок | 1961 |
|
SU149012A1 |
ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2011847C1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАМЕРА РАБОЧИХ УСИЛИЙ В ЧЕРВЯЧНОМ ПРЕССЕ | 1973 |
|
SU385738A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ ОСЕЙ | 2014 |
|
RU2551752C1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1971 |
|
SU308884A1 |
Винтовой домкрат | 1974 |
|
SU522129A1 |
Устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках | 1982 |
|
SU1074641A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ | 1973 |
|
SU376252A1 |
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС | 1969 |
|
SU256990A1 |
д 13 15 7 11 8 3 JO /J
Фиг 3
2078 f5
U2 4
Даты
1972-01-01—Публикация