Поршневые кольца имеют замки, из j оторых наиболее употребительные имеют |)орму косого среза илз ступеней. Для ыработки таких замков существует цеый ряд приспособлений для различного рода станков в том числе и приспособлений к токарному станку с использованием зажимных кулачков. Предлагаемое приспособление касазтся подобных прзспособлечий также к токарным станкам и предназначено для обработки замков обоих вышеуказанных типов, причем аажим разрезанного кольца для выработки ступеней замка происходит в основных кулачках приспособления, а разрезка как для ступенчатого, так и для косого замка производится при зажатом коль;|е в добавочных кулачках. В отличие от существующих, в предлагаемом пэиспоссблении с целью создания второй оноры для зажзма уж5 разрезанного кольца для дальнейшей обработки примензна рейка, нзсущая переставной зажим, причем второй свободный конец кольца отводится
626
в сторону от рабочего инструмента рычажной отводкой.
На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого приспособления сбоку с частичным осевым разрезом; флг. 2-вид его спереди; фиг. 3-вид его сбоку в осзвом разрезе по линии А В фиг. 2; фиг. 4-вид его сверху в разрезе по линии CDF фиг. 3; фяг. 5-вид рейсмуса с указателем; фш: б-вид сбоку инструмента на оправке для выработки ступзичатого замка,.
Предлагаемое приспособление состоит из корпуса / (фиг. 1-3), в направляющих головки которого расположены основные зажимные кулачки 2 (фиг. 2 и 3), перемещаемые в двух взаимно противоположных направлениях винтом 3, снабженным левой и правой нарезкамл. На хвостовую трубчатую часть 7 корпуса / (фиг. 3) надета колодка 28, соединенная с частью 7 гайкой JOa, в которой корпус / фиксируется штифтом 6, западающим своим концом в общее гнездо колодки 28 и корпуса / (фиг. 3). Штифт 6 расположен втрубчатом приливг(фиг.1), нагружен пружиной 5 и снабжен головкой ба со шпильками 66 (фиг. 3). В полости хвостовсй части 7 корпуса / помещен валик 8, снабженный на однозй конце резьбой для гайки 9, сообщающей ему осэвсе перемещение, а на другом- плосксй пластиной // (фиг- 3), причем гайка 9 при вращении вручную удерживается от осевого перемещения штифтом /( гайки Wa, скользящим в кольцевом пазу гайкя 9.
Пластина 77 (фиг. 4) снабжена двумя вырезами, из которых один предназначен для шейки винта 3, а второй-для отводки /2, предназначенной отжимать свободный конец кольца от рабочего инструмента и приводимой в движение рычагом 27, причем в отведенном положении отводка закрепляется винтовым рычагом 72а (фиг. 4). Пластина // пр-дназначена для установки колец с различней ширидой и снабжена рейкой /, несущей передвижную по нзй серьгу М, снабженную центрирующей шпонкой 76 и зажимным винтом 75 и предназначенную зажимать винтом 77 гбод обрабатываемого кольца, образуя тем самым вторую опору последнего. В полости пустотелого винта гайки JS, скрепляющего пластину 77 с рейксй 7, расположен нагруженный пружине и 27 стержень 20 (фиг. 5) рейсмуса 22, поворотного на винте 23 и имеющего небольшое ссевое перемещзниз за C4ST величины выреза в гайке 75 для шпильки 7Я Рейсмус снабжен двумя указателями 25, закрепленными в установочном положении клеммами 24 (фиг. 2 и 5) и предназначенными для правильного зажима конца кольца относительно рабочего инструмента 30 (фиг. 6).
Для разрезки кольца предлагаем е приспособление зажимается в супорте тскарного станка поперек его станины хвостовой своей частью 7. С пряспссобления снимается рейка /3 и на оснсвиьге кулачки 2 привертываются винтами добавочные кулачки 2а с высокими зажимными лапками (фиг. 3 и 4). Кольцо зажимается так, что плоскость его вращения горизонтальна и перпендикулярна к плоскости кулачков 2. В таком зажатом виде кольцо вместе с приспособлением поперечным супортом станка подается к дисковым ножовкам (фрезам), закрепленным, на оправке, вращаем и иа ие трах токарнто станка. Для .бразования косого разреза корпус 7 помощью рукоятки 26 с освобождением штифта б поворачивается в колодке 28 на угол 45° и подводится к рабочему инструменту. Для сбразсвакия ступеней на разрезаннсм кольце приспссобленке располагается не ш перек, а вдсль станинм, передгей своей частью к шпинделю станка, куда вставляется хвостовик 29 рабочего инструмента 30, причем в этом случае кулачки 2а з даляются и к пластине 77 привертывается рйсмус и рейка 75. Один косец кольца зажимается по рейсмусу 22 с указателями 25 в кулачках 2 винтом 75, а второй его конец отводится в сторону отводкой 72. причем середина обода укладывается в серьгу J4 и зажимается винт м /7. В этом случае, как и при разрезе, подача производится поперечными салазками супорта, ко плоCKt сть кольца расположена в плоскости кулачков У. Обрабатывается за проход только один из концов кольца.
Предмет изобретения.
1.Приспособленке к токарному станку для закрепления на супорте поршиевых колец при изготовлении на них Згмков, с использованием зажимных кулачков, отличающееся тем, что в целях создания второй опоры для за;катого в кулачках 2 (фиг. 2) предварительно разрезанного поршневого кольца применена рейка J3 (фиг. 4), несущая передвижную по ней с.-;рьгз 7, снабженнзю стопорным винтом 77, служащим для закрепления обода ебрабатываемого кольпа, каковая рейка 7 в целях ееустанс;вки при обработке колец разной ширршы скреплена с пластиной 77 валика 8 (фьг. 3), снабженного ка конце резьб и для гайки 9.
2.В приспособлении по п. 1 применение отводки 72 (фиг. 4) для отвода свободнсго конца поршневого коль: а при обработке зажатог(5 ко.-;ца.
3.В npTicn; собленйл по п. 1 применч ние для с.граничения величины обработки замка псршн гвого кольиа поворотного рейсмуса 22 (фиг. 5), несущего пергсгавные указатели 25.
4.В приспособлении по п. 1 применение на основных кулачках 2 (фиг. 2) при разрезке поршневых кслец дсбавочаых кулачков 2а.
Шиг.Е. Шиг.А. Шиг..5. 1..//ч.г Фиг.Б.
