СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ СЛОИСТЫХ Советский патент 1973 года по МПК B27N3/04 B27D1/04 

Описание патента на изобретение SU371084A1

1

Изобретение относится к технологии производства древесных слоистых пластиков (ДСП), широко применяемых во многих отраслях промышленности и, в частности, в машиностроении.

Для изготовления ДСП используют лущеный березовый шпон толш,нной 0,55-0,75 мм согласно технологической ин-струкцни по произ водству ДСП. При этом пропитку шнона осуш;е€твляют несколькими способами: в холодном растворе смолы СБС-1 (в ваннах); с предварительным нагревом шнона, с нодогревом смолы.

Для увеличения содержания смолы в шноне и использования шпона толщиной 1,15 мм для производства ДСП применяют также способ пропитки шпона под вакуумом я давлением. Пронит1ку шпона осуществляют в опец.иальных автоклавах.

Одна1ко известный способ требует большой затр:аты ручного труда при загрузке и разборке пропитанных листов шпона для последующей операции и использования дорогостоящего оборудования.

Цель изобретения - повышение содержания смолы в шпоне и физико-механических свойств пластика.

Для этого листы шпона определенной влажности перед пропиткой уплотняют на 40-60%

но толщине, а прокатку ведут При снятых деформирующих условиях.

При унлотнении шнона происходит удаление

воздуха, заполняющего поры древесины, иволокна более плотно прилегают друг к другу.

Такой щнон, помещенный в раствор смолы, начинает редеформироваться, т. е. интенсивно распрессовываться силами упругой деформации, создавая вакуум внутри пор древесины.

За счет созданного перепада давления (атмосферное давление и вакуум в норах древесины) происходит засасывание смолы, более иятенсивная и глубокая пропитка шпона смолой, обеспечивающая повышенное содержание и равномерное распределение ее по толщине ншона.

Пример. Используют шпон толщиной 1,15 мм и 1,5 мм, 8-10%-ной влажности.

Уплотнение шпона проводят пр.и удельном давлении подирессовки 150 кгс/см, выдерживая шпон нод давлением 5 мин. При этом шпон уплотняется на 40-60% по толщине. Содержание смолы составляет в неуплотненном шпоне 11 -12%, в уплотненном 15-18%.

Анализ экспериментальных данных показывает, что данный способ производства ДСП позволяет использовать шнон толщиной 3 1,15 мм и 1,5 мм, обеспечивая при этом высокие показатели физико-механичеоких свойств и водостойкости. Предмет изобретения5 Способ изготовления древесных слоистых пластиков путем пропитки листав шпона раст4вором смолы ,и последующего их прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания смолы в шпоне и физико-механическнх свойств пластика, листы шпона перед пропиткой уплотняют на 40-60% по толвдине. а прои-итку ведут при снятых деформирующих усилиях.

Похожие патенты SU371084A1

название год авторы номер документа
Древесно-слоистый пластик 1987
  • Модин Николай Алексеевич
  • Дьяченко Алина Анатольевна
  • Янтовский Леонид Иосифович
SU1521594A1
Способ изготовления электроизоляционного древесного слоистого пластика 1981
  • Попов Анатолий Васильевич
  • Жиляев Тимур Борисович
  • Ковалева Лидия Алексеевна
  • Штанько Леонид Ефимович
  • Троян Эдуард Григорьевич
SU1029238A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПОНИРОВАННЫХ ПЛИТООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ МЕБЕЛЬНЫХ И СТРОИТЕЛЬНО-ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2020
  • Авдеев Сергей Александрович
RU2767324C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ 1973
  • Союэнл А. Н. Минин, П. В. Каршакевич А. К. Соколова
SU365275A1
Способ изготовления древесных слоистых пластиков 1982
  • Доронин Юрий Григорьевич
  • Шулепов Игорь Алексеевич
  • Клаузнер Георгий Матвеевич
  • Бектобекова Жанна Вениаминовна
SU1034901A1
Способ изготовления древесины слоистого пластика 1972
  • Доронин Юрий Григорьевич
  • Беляевская Нина Владимировна
  • Богданова Римма Петровна
  • Ильина Марина Алексеевна
  • Губкина Вера Алексеевна
SU440277A1
Древесный слоистый пластик 1972
  • Беляевская Нина Владимировна
  • Богданова Римма Петровна
  • Румянцева Ольга Марковна
  • Одиноких Владимир Егорович
  • Губкина Вера Алексеевна
  • Ильина Марина Алексеевна
SU438528A1
Способ получения термопластичных слоистых пластиков и термопластичной древесины 1946
  • Берлин А.А.
  • Соловьева
SU70699A1
Способ получения фенолоальдегидных пластиков 1943
  • Ванштейдт А.А.
  • Васильев А.А.
SU65474A1
Способ изготовления древеснослоистого пластика 1976
  • Соков Евгений Васильевич
  • Доронин Юрий Григорьевич
  • Ильина Марина Алексеевна
  • Мирошниченко Елена Анатольевна
SU612789A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ СЛОИСТЫХ

Формула изобретения SU 371 084 A1

SU 371 084 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация