УСТРОЙСТВО для ПОШТУЧНОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ плоских ЭЛАСТИЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Советский патент 1972 года по МПК H05K13/00 

Описание патента на изобретение SU329693A1

Изобретение относится к области конструирования радиоаппаратуры.

Известно устройство для поштучного транспортирования плоских эластичных элементов, содержащее накопитель с приводом, вакуумную систему с присосом, управляемым параллелограммпым механизмом, и приводной механизм.

Недостаток такого устройства состоит в том, что возможен присос одновремеино нескольких пленок, в результате чего снижается надел ность и производительность его работы.

Предлагаемое устройство не имеет этих недостатков и отличается от известного тем,что рабочая поверхность присоса выполнена в виде Продольного желоба, а цилиндр вакуумной системы снабжен подвижной диафрагмой, взаимодействующей с .приводом накопителя. Для удаления лишних .пленок с рабочей поверхности присоса устройство снабжено съемником, вынолненным в виде цилиндрического вращающегося вакуумного присоса, охваченного трубкой, вдоль продольного выреза которой размещены отверстия присоса.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - конструкция присоса; на фиг. 4 и 5 - конструкция съемника.

керамических пленок, содержит вал /, на котором установлены зубчатый сектор 2, храповой механизм, состоящий из храпового колеса 5 и собачки 4, водило 5, шестерню 6, приводящую в движение рейку 7, на которой установлен накопитель 8 для стопки керамических пленок 9; вал W с шестерней //; вал 12 с жестко закрепленными кулачками 13, 14, 15; вал 16, на котором свободно укреплен рычаг 17

с зубом 18; вакуумную систему 19, цилиндр которой снабжен нодвил ной диафрагмой 20, взаимодействующей с помощью серьги 21 с рычагом 17; присос 22, укрепленный на трубке 23, установленной в зажиме шатуна иараллелограммного механизма 24; эластичный шланг 25, соед1И1яющий трубку 23 с вакуумной системой 19; съемник 26, маховик 27 и ириводной механизм.

Рабочая поверхность присоса 22 выполнена

в виде продольного желоба с рядом сквозных отверстий, а съемник 26 выполнен в в;1де цилиндрического вращающегося вакуумного присоса 28, охваченного трубкой 29, вдоль продольного выреза которой размещены отверстия

присоса.

При подготовке к работе устройство устанавливается в пололсение, при котором присос 22 находится в крайнем левом положении. На накопитель 8 укладывается стопка кераховика 27 поднимается до тех пор, пока верхняя пленка стопки ие окажется в зоне действия вакуумного присоса, под действием которого пленка поднимается к присосу и деформируется по профилю его желоба. Прилипшая к присосу пленка перекрывает его отверстия и, тем самым, создает более низкий вакуум в вакуумной системе 19. Подвижная диафрагма 20 нри этом перемеш;ается и через серьгу 2/ отводит рычаг 17, зуб 18 которого выводит собачку 4 из зацепления с храповым колесом 3.

Непрерывно вращающийся вал 12 через кулачок 13, зубчатый сектор 2 н шестерню 1/ сообщает качательное двнжение валу 10, от которого получает движение нараллелограммиый механизм 54. Последний переносит присос с пленкой в зону загрузки исполнительного механизма, после чего вакуум отключается. Пленка отделяется от присоса и поступает на установочные элементы иснолнительного механизма для дальнейщей обработки. При этом привод наконителя остается отключенным, так как кулачок 15 своим выстуном нродолжает удерживать диафрагму 20 в крайнем левом положении с помощью рьгчага 17 и его зуба 18.

Далее присос 22 неремещается в исходное положенне, по достижении которого кулачок 15 отпускает подпружиненный рычаг 17, а зуб 18 его освобождает собачку 4, причем иоследняя, войдя в занепление с храновым колесом 5, снова подготавливает привод накопителя к оаботе. Если верхпяя пленка стонки окажется при этом в зоне уверенного присасывания, то она поднимается и перекрывает отверстия присоса. В противном случае, собачка 4 с номощью водила 5 и кулачка 14 начинает толкать храповое колесо 3 и через щеетерню 6 с рейкой 7 поднимает стопку до тех пор, пока верхияя

пленка ие окажется в зоне уверенного присасывания.

Так как между присосом и стопкой пленок нет непосредственного контакта, то пленки не уплотняются и не слипаются, а вакуум не воздействует через норы верхней пленки на нижние слон. Однако в стопке пленок могут оказаться такие, которые слиплись в результате случайного попадапия клеящих веществ.

В этом случае при прохождении присоса над съемником 26 вращающийся вакуумный присос 28 через вырез трубки 29 поочередно присасывает излищние пленки и сбрасывает их в промежуточную тару (на чертеже не показана).

Предмет изобретения

1.Устройство для поштучного траиспортирования нлоских эластичных элементов, например керамических пленок, содержащее накопитель с приводом, вакуумную систему с присосом, управляемым нараллелограммным механизмом, и приводной механизм, отличающееся

тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и повышения производительности его работы, рабочая новерхиость присоса выполнена в виде продольного желоба, а нилиндр вакуумной снстемы снабжен подвижной диафрагмой, взаимодействующей с приводом наконителя.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью удаления лишних пленок с рабочей поверхности присоса, оно снабжено съемНИКОМ, выполненным в виде цилиндрического враи ающегося вакуумного присоса, охваченного трубкой, вдоль продольного выреза которой размещены отверстия присоса.

Фиг. 1

Похожие патенты SU329693A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ 1969
SU240458A1
Устройство для ориентированной укладки штучных изделий 1983
  • Папаш Иван Петрович
  • Старовойтова Маргарита Ивановна
SU1135691A1
УСТРОЙСТВО для СЪЕМА КИРПИЧА-СЫРЦА С ПОВОРОТНОГО СТОЛА ШТАМПОВОЧНОГО КИРПИЧЕДЕЛАТЕЛЬНОГОПРЕССА 1967
SU201942A1
Ручной ткацкий станок для изготовления косынок 1948
  • Киселев В.А.
SU78801A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ В УСЛОВИЯХ РАДИАЦИОННОГО НАГРЕВА 1985
  • Барсуков Е.А.
  • Майоров Б.В.
  • Мугалев А.П.
  • Савушкина Ж.И.
SU1324423A1
Автоматическое вакуумное захватное устройство 1976
  • Лысак Анатолий Дмитриевич
SU616219A1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1981
  • Рошак Анатолий Федорович
  • Самуйлов Эрнест Титович
  • Яцевич Олег Иванович
  • Ванькович Вячеслав Михайлович
SU1006165A1
Устройство для укладки штучныхиздЕлий B ТАРу 1979
  • Ширманов Михаил Владимирович
SU839866A1
Автомат для взвешивания и маркировки веса деталей 1955
  • Труфанов А.А.
SU115023A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ И УКЛАДКИ В ТАРУ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU346184A1

Иллюстрации к изобретению SU 329 693 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для ПОШТУЧНОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ плоских ЭЛАСТИЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Формула изобретения SU 329 693 A1

Присос Пленка

SU 329 693 A1

Даты

1972-01-01Публикация