Способ получения углеграфитовых пеноматериалов Советский патент 1978 года по МПК C08J9/00 C08G8/10 

Описание патента на изобретение SU329778A1

Изобретение касается получения высокопрочных углеграфитовых пеноматериалов.

Известен способ получения пористого углеродного материала путем карбонизации вспененной фенолформальдегидной смолы. Получаемый при этом пеноматериал характеризуется недостаточно высокими физико-механическими показателями.

Цель изобретения - получить высокопрочные углеграфитовые пеноматериалы.

Эта цель достигается введением в состав исходной массы средних и высокотемпературных пеков в количестве 40-50 вес. %.

Среднетемпературный каменноугольный пек с температурой размягчения по КиШ 70- 80° С и высокотемпературный каменноугольный пек с температурой размягчения 120- 140° С берут в соотношении от 4:5 до 4:3 соответственно. В качестве исходных полуфабрикатов пепопластов используют полуфабрикаты как на основе фенолформальдегидиых смол, так и на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных нитрильным каучуком, в количестве 5-30 вес. %.

Углеграфитовые пеноматериалы получают карбонизацией вспененных и отвержденных заготовок: в случае получения пенококсов конечная температура термообработки 1300° С, в случае получения пенографитов - 3000°С.

ратурного каменноугольного пека (температура размягчения по КиШ 78° С), 15% высокотемпературного каменноугольного пека (температура размягчения по КиШ 140° С) и 60% полуфабриката-пенопласта марки ФФ загружают в форму, отверждают при 200° С одновременно с вспениванием и далее подвергают карбонизации до 1300° С. Объемный вес полученного материала 0,25 г/с.н.

Пример 2. Шихту из 25% среднетемпературного каменноугольного пека, 15% высокотемпературного каменноугольного пека и 60% полуфабриката-пенопласта ФК-20 загружают в форму и подвергают обработке согласно примеру 1. Объемный вес материала 0,4 г/с.из.

Ниже приведены физико-механические свойства полученного углеграфитового пеноматерпала (температура термообработки 1300° С):

Объемный вес, г/с.цз0,25-0,40

Предел прочности при

сжатии, кПсм-30-200

Предел прочности при изгибе, кГ/сл 17--30

Формула изобретения

1. Способ получения углеграфитовых пеноматериалов путем карбонизации вспененной фейолформальдегидной ,смолы, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических характеристик и снижения себестоимости углеграфитовых материалов, в фенолформальдегидную смолу вводят каменноугольные пеки в количестве 40-50 вес. %.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что каменноугольные пеки применяют в виде смеси среднетемпературных и высокотемпературных пеков в весовом соотношении от 4 : 5 до 4 : 3 соответственно.

3.Способ по о. 1, отличающийся тем, что в состав .исходной массы вводят нитрильный каучук в количестве 5-30 вес. %.

Похожие патенты SU329778A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления изделия из углерод-углеродного композиционного материала 2019
  • Галимов Энгель Рафикович
  • Тукбаев Эрнст Ерусланович
  • Самойлов Владимир Маркович
  • Данилов Егор Андреевич
  • Орлов Максим Андреевич
  • Галимова Назиря Яхиевна
  • Шарафутдинова Эльмира Энгелевна
  • Федяев Владимир Леонидович
RU2734685C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТРОПНОГО ПЕКОВОГО ПОЛУКОКСА 2012
  • Сидоров Олег Федорович
  • Загайнов Владимир Семенович
  • Косогоров Сергей Александрович
  • Воронков Сергей Павлович
RU2520455C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО УГЛЕРОД-УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА И МАТЕРИАЛ 2012
  • Галигузов Андрей Анатольевич
  • Малахо Артем Петрович
  • Кулаков Валерий Васильевич
  • Крамаренко Евгений Иванович
  • Авдеев Виктор Васильевич
RU2510387C1
Способ получения углерод-углеродного композиционного материала на основе многонаправленного армирующего каркаса из углеродного волокна 2022
  • Ярцев Дмитрий Владимирович
  • Максимова Дарья Сергеевна
RU2791456C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО УГЛЕРОД-КАРБИДОКРЕМНИЕВОГО МАТЕРИАЛА. 2020
  • Кулаков Валерий Васильевич
  • Панков Михаил Игоревич
  • Сивурова Вера Алексеевна
RU2741981C1
НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЙ КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ ПЕК И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Бейлина Наталия Юрьевна
  • Липкина Надежда Викторовна
  • Петров Алексей Викторович
  • Рощина Антонина Андреевна
  • Стариченко Наталия Сергеевна
RU2394870C1
Способ изготовления электрощеточного материала 1973
  • Бодров Игорь Иванович
SU445955A1
Способ получения уранграфитового твэла 2022
  • Лысенко Евгений Константинович
  • Федин Олег Игоревич
  • Марушкин Дмитрий Валерьевич
  • Черкасов Александр Сергеевич
  • Чумак Леся Григорьевна
  • Дробязко Петр Владимирович
RU2787077C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГОМАТЕРИАЛА 1972
  • И. А. Кондратьев, И. М. Розенглан, А. М. Златкис, Т. А. Журавлева, Г. Н. Багров В. Тур Нский
SU417378A1
Композитный материал для изготовления биполярных и монополярных пластин электрохимических ячеек и способ их изготовления 2022
  • Степашкин Андрей Александрович
  • Глебов Сергей Федорович
RU2795048C1

Реферат патента 1978 года Способ получения углеграфитовых пеноматериалов

Формула изобретения SU 329 778 A1

SU 329 778 A1

Авторы

Черных В.А.

Царев В.Я.

Смирнов Р.Н.

Куляй З.Т.

Зайцева В.И.

Даты

1978-01-30Публикация

1968-08-05Подача