Известны устройства дл-я очистки сварочной п;р01волоки, содержащие каэдеру с находящейся под рачзномер ным давлением абразивной крошкой или флюсам и соосными отверстиями для прохода очищаемой нроволоки. Очистка п ровюдоки в этих устройствах со всех сторои неравномерная, так как давление об-разивной К|рошК1И «а проволоку в бункере в различных пШОокостя X « ер а BIH о м ерН о.
В предлагаемом устройстве рабочее тело, иапример абразивная крошка или сварочный флюс, помещено в закрытую каме|ру переменного объема, выйолненщую в виде цилиндра с двумя подвижными крышками, имеющими внутренние конические поверхности с противоположно направленными вершинами. К конусам Приложена сила, например пружины, под действием которой 0|бъем очистительной стремится уменьшиться. Са;ма камера установлена с ВОЗМОЖНОСТЬЮ В|ращения.
На чертеже приведена схема использования предлагаемого устройства, работающего от усилия пружины сжатия.
Устройство содержит иеПОдвижный конус /, цилиндр 2, подвижный конус 5, пружину ежатия, ра бочее тело 5, упор 6 и пробку 7. Для дополиительной очистки от смазки, загрязнений и пыли, устройство сиабжето (СальникаМ1И 8 И щтуцерами 9.
кое сжатие раоачего тел-а, в результате чего оно с равно,мерны.м со всех сторон давлением обжимает находящуюся внутри камеры проволоку. Давление рабочего тела на троволоку п,ря1мо прапорцйонально величине продольной силы и обратно пропоркио нально углу между осью и образующей конической поверхност) конусов. При ЛротягиванИи Лраволоки через это устройство происходит очистка от ржавчины, окислов и других загрязнений. Засыпка и уиалевие рабочего тела производится через отверстие, закрываемое пробкой, в положении, когда «онуса максимально удалены, а о.бъем на ибольший. При этом же положеНИИ конусов производится перемешивание рабочего тела путем ее периодического встряхивания с целью ус1ранения засаливания.
При :Небольш1 х габаритах и простой конструкции очистительной камеры устройство обеспечивает .хорошую очистку сварочной проволоки и может быть использовано как при централизованной очистке гароволо юи для нескольких сварочных постов, так и при индивидуальной очистке на сварочном посту с установкой перед подающим механизмом сварочной установки.
WH, содержащее камеру с находящейся под .равномерным да злением абргзивной крошкой или флЮСом и с сооскыми отверстиями для прохода очищаемой проволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерноСти очистки проволоми со .всех сторон, камера вьиюлнена в виде цил1индра с дзу-мя подвижны ми крышками, имеющи1ми в-нутре} ние конические .поверхности, и установлена с возможностью 1вращбния.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки проволоки | 1973 |
|
SU443695A1 |
Устройство для очистки проволоки | 1978 |
|
SU799931A1 |
Устройство для очистки сварочной проволоки | 1983 |
|
SU1118436A2 |
СТАНОК ДЛЯ ОЧИСТКИ и УКЛАДКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ в КАССЕТЫ | 1967 |
|
SU189966A1 |
Устройство для очистки сварочной проволоки | 1978 |
|
SU774929A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2005 |
|
RU2291020C1 |
Устройство для очистки сварочной проволоки | 2018 |
|
RU2751158C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ОБУВИ | 2015 |
|
RU2603120C1 |
Способ очистки проволоки | 1986 |
|
SU1542642A1 |
Устройство для очистки сварочной проволоки | 1980 |
|
SU995900A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация