Изобретение относится к устройствам для обработки древесины и может найти применение в промышленности строительных материалов, а также в других отраслях народного хозяйства при опиловке, например, квадратных заготовок.
Механизмы подачи заготовок в резцовую головку, например, крупнопалочного стайка, включающие систему верхних прижимных и нижних подающих роликов, не обеспечивают возможности обработки заготовок различных типоразмеров с сохранением местоположения геометрической оси заготовок относительно режущего инструмента.
Предложенный механизм отличается от известных тем, что нижние подающие ролики соединены между собой направляющими пальцами и установлены на двухступенчатом валу, каждая из ступеней которого снабжена резьбой. Один конец вала выполнен в виде зубчатой полумуфты, взаимодействующей со стопорной шайбой, установленной в пазу ступицы ролика с возможностью его фиксации с помощью болта на ступени вала меньшего диаметра.
выполнен в виде двух верхних прижимных и нижних подающих пар роликов 5 и 6, соединенных между собой направляющими пальцами 7 и установленных на ступенях 8 и 9 вала 10. Ступени вала имеют левую и правую резьбу одинакового шага. Торец вала выполнен в виде зубчатой полу.муфты, у торца ступени меньшего диаметра установлена закренляе.мая болтом 11 стопорная шайба 12, взаимодействующая с пазами, выполненными в стунице 13 ролика 5. Обрабатываемые заготовки 14 устанавливают между верхними и нижними ролика.ми.
Работает механиз.м для подачи заготовок следующим образом. Привод / сообщает вращение, например, роликам 5 механизма 4 подачи. Заготовку , соответствующую размеру установленных роликов, подают в механизм 4, и они перемещаются в резцовую головку 3, которая производит опиловку бруса. При переходе на другой типоразмер заготовки отвинчивают болт 11, и выводят зубчатую полумуфту 12 из взаимодействия с полумуфтой на торце вала 10. Вращением одного из роликов 5 изменяют расстояние между ними под необходимый размер заготовки, при этом ролики перемещаются один относительно другого в осевом наиравлении, скользя по направляющим пальцам 7. После установки необходимого размера болт // затягивают и
стопорят. Зубчатую полумуфту 12 предварительно сцепляют с полумуфтой торца вала 10, что обеспечивает надежную фиксацию роликов 5 относительно вала 10.
Предмет изобретения
Механизм подачи заготовок в резцовую головку, например, круглопалочного станка, включающий систему верхних прижимных и нижних подающих роликов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки заготовок различных типоразмеров
с сохранением местоположения геометрической оси заготовок относительно режущего инструмента и сокращения времени наладки механизма при переходе на другой типоразмер заготовок, нижние подающие ролики соединены между собой направляющими пальцами и установлены на двухступенчатом валу, каждая из ступеней которого снабжена резьбой, причем один из концов вала выполиен в виде зубчатой полумуфты, взаимодействующей со стопорной шайбой, установленной в пазу ступицы ролика с возможностью его фиксации с помощью болта на ступени вала меньщего диаметра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИННЫХ ШАЙБ | 1966 |
|
SU181605A1 |
Механизм поддерживающих роликов бесцентрово-токарного станка | 1986 |
|
SU1360904A1 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU536871A1 |
Автоматическая линия | 1985 |
|
SU1296373A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
Пресс конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви | 1940 |
|
SU61593A1 |
Ротор для механической обработки заготовок | 1978 |
|
SU740479A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2146010C1 |
Устройство для мерной резки длинномерного материала | 1978 |
|
SU670364A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2072914C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация