Изобретение касается способа получения малонодинитрила из ацетонитрила и хлорциана в газовой фазе.
Известен способ получения цинитрила малоновой кислоты взаимодействием малонодинитрила и ацетонитрила в присутствии инертного газа или водяного пара при температуре 525-800°С.
Ранее представлялось нецелесообразным работать при температурах, превышающих 780°С в связи с тем, что более высокие температуры приводят к разложепию, способствуют образованию примесей, и этим снижают выход. Предлагают способ получения малонодинитрила взаимодействием хлорциана и ацетоиитрила в газовой фазе, отличающийся тем, что процесс ведут при 800-1200°С, лучше при 800-1000°С и молярном соотношении хлорциана к ацетонитрилу, равном 1:(6-8). Выходы цинитрила малоновой кислоты достигают 70%, причем, при проходе через реактор 200 г исходной смеси реагирующих веществ получается около 40 г динитрила малоновой кислоты на каждый 1 л объема реактора за 1 час. При этом методе работы молярное соотношение между хлорцианом и ацетонитрило.м находится в пределах от 1:1 до 1:5 и, особенно, в пределах от 1:3 до 1:4. Время пребывания газообразных реагирующих веществ в реакторе 1 - 15 сек, предпочтительно от 8 до 11 сек.
Реагирующие вещества проходят через реактор в условиях ламинарного потока. В
качестве реактора можно применять трубчатые конструкции, выполненные из кварцевых металлических или подобных им труб.
Реагирующие вещества через реактор подают с такой скоростью, чтобы в реакторе
движение происходило в области, находящейся между лимпнарным и турбулентным режимом, или же в области турбулентного режима. Время пребывания в реакторе при повышеНИИ температуры значительно сокращается. При температуре свыще 850°С целесообразно время реакции сократить до 5 сек. и менее. При температуре приблизительно от 900°С до 1100°С время пребывания в реакторе составляет от 4 до 0,01 сек. Чем выще температура, тем более короткое время пребывания следует применять. Это же справедливо и для молекулярного соотношения. Для среднего выхода, составляющего около 70%, получаются например следующие значения, приведенные в табл. 1.
пребывания в реакторе 2,13 сек. Реакционная смесь содержит 1,83 кг нитрила малоновой кислоты, что соответствует теоретическому выходу 71,2%, считая на прореагировавший хлорциан.
В приводимой ниже табл. 2 обобщены результаты нескольких примеров с различными условиями проведения реакции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения малононитрила | 1969 |
|
SU580832A3 |
Способ получения замещенных динитрилов малоновой кислоты | 1979 |
|
SU1048982A3 |
Способ очистки динитрила малоновой кислоты | 1973 |
|
SU655305A3 |
Способ получения замещенных ацетонитрилов | 1979 |
|
SU1020002A3 |
Способ получения дифторацетонитрила | 1969 |
|
SU290697A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИНИТРИЛА МАЛОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1999 |
|
RU2225391C2 |
Способ получения ацетонитрила | 1985 |
|
SU1321722A1 |
Способ получения дизамещенных цианамидов | 1972 |
|
SU437756A1 |
Катализатор для получения хлорциана | 1972 |
|
SU489284A3 |
Способ выделения стеринов | 1988 |
|
SU1532563A1 |
приятными оказались молярные соотношения в пределах от 1:6 до 1:9.
Повышение молярного соотношения свыше, чем 1:10 не дает никаких ош,утимых преимуществ.,g/
Продукты, образуюш,иеся в результате реакции следует тотчас же охладить до температуры 20-50°С, предпочтительно до температуры 25-30°С.
Для устранения образовавшегося динитрила малоновой кислоты целесообразно непрерывно удалять из состава жидкой реакционной смеси непрореагировавшие ацетонитрйл и растворенный хлористый водород, например, путем отгонки в вакууме.
Пример. Через кварцевую трубку с внутренним диаметром 90 мм, обогреваемую при постоянной температуре до 900°С на участке длиной 2,03 м пропускают хлорциан и ацетонитрйл в молярном соотношении 1:4,69 в количестве 7,5 кг ацетонитрила и 2,4 кг хлорциана, со скоростью 770 г исходной смеси на каждый 1 л объема реактора в 1 час. Время
Предмет изобретения
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация