Изобретение относится к приборам для определения величины усадки металлических расплавов при литье.
Известен прибор для определения величины усадки, включающий две разъемные металлические формы, установленные в .корпусе, тензодатчик и термопару.
Однако в известном приборе наличие соединительных звеньев между формами не позволяет добиться высокой точности измерений,
Цель изобретения - повышение точности измерений.
Это достигается за счет того, что корпус прибора выполнен в виде упругодеформируемой скобы, на которой установлен тензодатчик, а на концах жестко закреплены разъемные металлические формы.
На чертеже схематически изображен нредлагаемый прибор.
Он состоит из ве|рхней / и ннжней 2 разъемных частей кокиля для отливки из исследуемото металлического расплава образца, скобы 3 с наклеенным на ее поверхность тензо.метрически.м датчиком 4, вкладыша 5, песчаного стержня 6, термопары 7, введенной в рабочее пространство кокиля через керамическую трубку 8, винтов 9 для фиксации верхней и ннжней части кокиля.
пара 7-к электронному потенциометру ЭПП-09.
Возможна одновременная запись измеряемых усилий и температуры на осцилографе. Для определения усилий усадки сплавов собирается нижняя часть кокиля 2, устанавливается в отверстие скобы 3 и зажимается винтом 9, устанавливается вкладыш 5 и песчаный стержень 6, со бирается и устанавливается верхняя часть 1 ко-киля и зажи.мается винтом 9.
Затем через литниковую воронку и питатель, расположенные в верхней части кокиля, заливается расплав. После образования на поверхности кокиля корочки затвердевшего сплава по частям извлекается вкладыш 5.
В прецессе кристаллизации и остывания расплава электронным потенцио.метром на ленте непрерывно заи)1сывается температура охлаждающегося образца, а тензометрической аппаратурой - усилие, вызванное как предусадочным расширением, та.к и усадкой расплава образца. По полученным данным составляется зависимость усилий предусадочного расширения и усадки от температуры расплава образца. кладываются контрольные заведомо известные у с и дня. При тарн.ровке прибора ла растягивающих скобу усилиях в пространство заплечиков образца закладываются шайбы с крюками для приложения .растягивающей нагрузки, которые выведены в верхней части кокиля через питатель, а в нижней - через отверстие. После тарировки прибора отверстие в нижней части заделывается. Предмет изобретения Прибор для определения величины усадки металлических расплавов при литье, включающий две разъемные металлические формы, устаиовленные в .корпусе, тензодатчик и TepjMonapy, отличающийся те.м, что, с целью иовышеипя точности измерений, корпус выполнеи в виде упругодеформируемой скобы, на которой установлен тензодатчик, а на концах скобы жестко закреплены разъем ные металлические формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для определения величины линейной усадки металлических расплавов | 1980 |
|
SU872018A1 |
КОКИЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2003 |
|
RU2260496C2 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТРЕЩИНОУСТОЙЧИВОСТИ | 1973 |
|
SU384068A1 |
Устройство для определения линейной усадки и трещиноустойчивости сплавов | 1980 |
|
SU969447A1 |
Способ определения усадки полых слитков из металлов и сплавов | 1984 |
|
SU1271636A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ УСАДКИ | 1967 |
|
SU204510A1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА КОРПУСА КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2016 |
|
RU2660143C2 |
КОКИЛЬ И ВКЛАДЫШ ДЛЯ КОКИЛЯ | 2006 |
|
RU2412779C2 |
Литейная стопочная форма | 1978 |
|
SU740393A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2521744C2 |
i.
Даты
1972-01-01—Публикация