УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ТРУБ ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА Советский патент 1972 года по МПК B28B21/30 

В авт. св. № 215781 описана установка для центробежной отливки труб из силикатного расплава, включающая станину, на которой установлена вращающаяся на опорных роликах изложница со стайками, каждый из которых выполнен в виде кольца, закрепленного пружинящими лепестками.

С целью предотвращения закаливания стаканов в изложнице и предотвращенпя и образования сколов на торцах труб, наружная поверхность каждого свакаца выполнена конусообразной с углом конуса на 3-5° больше угла трения меледу стаканом и изложницей, причем последняя имеет в месте контакта со стаканом соответствующую конусообразную поверхность.

При этом для обеспечения центрирования стакана относительно оси изложницы, стакан выполнен с проточкой.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, продольный разрез; на фнг. 2 - изложница, продольный разрез.

Установка -состоит из станины /, на которой установлены опорные ролнки 2, а в верхней части 3 корпуса смонтированы нал имиые ролики 4, образующие вместе с опорными роликами люнет, в котором вращается изложница 5. Изложница вращается клиноременной передачей 6 через опорные ролики. Осевое перемещение изложницы ограничено упорными роликами 7. Стаканы изложницы устанавливаются 1 сннмаются поворотными захватами 8. Расплав заливают в изложницу с помощью заливочного устройства 9. Изложница 5, в которой происходит формообразование трубы из расплава и ее .кристаллизация, соответствует типоразмеру отливных труб и выполнена в виде стального полого цплпндра с дорожками катания и коническим или сфероконическим посадочным местом а, на внутренней поверхности в зоне, прилегающей к торцу отливаемой трубы, - постановки плоского кольца стакана 10. Стаканы служат для формирования торцов трубы и предотвращения выброса расплава из 1зложнпцы, п состоят пз фланца ,//, на котором пружинящими лепестками 12, усточнепными в средней части, крепится плоское кольцо стакана 10, имеющее на наружной поверхности коническое илп сфероконическое посадочное место. Причем, угол конуса на 3-5° больше угла трения сонрикасающпх поверхностей в горячем состоянии. Па внутренней поверхности стакана, для улучшения его центровки относительно изложницы, выполнена прпзматическая или сферическая ироточка 13.

Залитый в подогретую до 200-400 С изложницу, внутренняя поверхность которой покрыта сыпучим б пли твердеющим огнеупорным покрытием, силикатный расплав отдает

часть своего тепла изложнице и стаканам. Переход тепла от расплава к изложнице ограничивается огнеупорным покрытием. Теплоемкость ИЗЛОЖШ1ЦЫ, благодаря большой массе, достаточно велика, поэтому температура ее пагрева ниже, чем плоского кольца стакана, масса которого незначительна, и он не защнщен огнеупорным покрытием. Вследствие этого, линейное расширение стакана больше чем изложницы. Наружиая поверхность изложницы гораздо больше поверхности стаканов, ноэтому изложница охлаждается более интеисивно, чем стакан, и сжимает его.

Усилия, действующие па наружную поверхность, выполненную в виде конуса или сфероконуса, плоского кольца стакана 10, от его линейного расширения ц сжатия изложницы стараются его сжать, а благодаря тому, что угол конуса на 3-5° больше угла трения, выталкивает его к торцу изложницы. При этом пружинящие лепестки 12 прогибаются, а фланен, 11, закрепленный на изложнице, остается на месте. Выжимание колец стаканов па.ружу уменьшает также давление стаканов на торцы трубы, которое возникает вследствие различных скоростей усадки металла изложницы и силикатного расплава, а так же различия их коэффициентов линейного расширения.

Предмет изобретения

1. Установка для центробежной отливки труб нз снликатиого распла1ва по авт. св. ЛЬ215781, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения заклинивания стаканов в изложнице и предотвращения образования сколов на торцах труб, наружная поверхность каждого стакана выполнена конусообразной с углом конуса на 3-5° больше угла трения между стаканом и изложницей, причем последняя имеет Б месте контакта со стаканом соответствующую конусообразную поверхность. 2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения центрирования стакана относительно оси изложницы, стакан выполнен с проточкой.

Фиг 2