Известен способ получения водородь путем двухступеьгчатой конверсии углеводородов, очистки полученного конвертированного газа от окиси углерода конверсией до двуокиси углерода с последующим удалением СО и СО2. Первую ступень конверсии осуществляют с водяным паром до 8О%, а вторую - с кислородом воздуха.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что паровую конверсию проводят до степени конверсии 50%, а конвертированный газ сначала очищают от двуокиси углерода, затем - от окиси углерода путем сжигания с использовакием тепла для проведения паровой конверсии.
Это позволяет уменьшить расход пара и углеводородов, так как сочетание процессов очистки от углекислоты непосредственно после конверсии углеводородов с последующим вьщелекием окиск углерода сжиганием не требует дополнительных расходов пара.
Кроме того, осуществлениа паровой конверсии до 5О% дает возможность уменьшить необходимость в подаче больших избытков пара. Расход пара на 1 т аммиака в предлагаемом способе составляет 881 нм , а в известном способе 1О51 нм.
Пример. Метан сжимают в компрессоре до давления 25 атм, смешивают с паром в соотношении пар:газ 2:1 и подогревают в аппарате до 500°С,
Подогретую парогазовую смесь конвертируют в трубчатой печи до степени конверсии 47% (до содержания метана в сухом газе 20%) и подают в шахтный реактор, куда подают также кислород в количестве О,35 нм на 1 нм исходного метана,
Конвертированный газ охлаждают а тегшообменниках, очишают от двуокиси углерода, выделяют окись углерода и остаточный метан отмывкой жидким азотом, компремируют и подают на
синтез. Выделенную окись углерода совместно с остаточным метаном подают на сжигание в трубчатую печь.
Тепло от сжигания используют для проведения реакции паровой конверсии в трубчатой пачи, а остаточное тепло дымовых газов используют для получения пара.
Формула изобретения
Способ получения водорода из углеводородов путем двухступенчатой конверсии: паровой и кислородной, с пооледук щей очисткой конвертированного газа от окислов углерода, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью увеличения выхода продукта, паровую конверсию проводят до степени конверсии 50%, а газ сначала очищают от двуокиси угл&рода, затем - от окиси углерода путем сжигания с последующим использованием тепла .сжигания для проведения паровой конверсии
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения метанола, аммиака и аргона | 1986 |
|
SU1407898A1 |
Способ получения технологического газа для синтеза метанола | 1977 |
|
SU685623A1 |
Способ получения газа для синтеза метанола и аммиака | 1983 |
|
SU1197997A1 |
Способ получения водорода | 1972 |
|
SU404329A1 |
Способ производства аммиака | 1969 |
|
SU327764A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА | 1997 |
|
RU2117627C1 |
Способ производства аммиака | 1984 |
|
SU1288154A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАКА | 2022 |
|
RU2796561C1 |
Способ одновременного получения водорода и газа для оксосинтеза | 1974 |
|
SU542721A1 |
Способ получения амиака | 1976 |
|
SU594048A1 |
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1969-12-29—Подача