УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙВ,—., г- f~^L' \^~Lr.V'-,!РДТЕй119-;Ка:^1':-' Советский патент 1972 года по МПК B27N3/10 

Известны устройства для формования изделип на 0(чшве пзмельчеииой древесины и синтетического связующего, вкл10чаюни1е корпус с электронагревательными элементами, матрицу с сердечником и нуансои.

Цель изобретения - обеспечить возможность формования неодпородпых но ши-рние 1зделип за одну технологическую онерацтпо.

Достигается это тем, что устройство выполнено с раздел ггельпо11 перегородкой в внде поло|о пилипдра, смонтированной с воз.можиостыо вертикального нере.меп1ен11я с но.мон|ыо выталкивателя между корпусом и матрицей, нрнчем нере|-о.родка у основания нмеег унор с проточкой но перн.метру для фиксацин ее положения с номон1ыо пружип, установленных в кориусе. Для предупреждения заклинивания иерегородкп унор выполнен со с-косом в вер.ией части.

На фиг. 1 нзображе-но описываемое ycTpoiiс.тво в момент загрузки; на фиг. 2 - то же, но в MOjMeHT прессования.

Устройство имеет кор.пус 1, нуансои 2, разделительную перегородку 3 с упорами, пружинные фиксаторы 4, матрицу 5 со стержнем, выталкиватель в, нагревательные элементы (обкладки) 7, 8, разнородные слои 9 и 10 издеЛИЯ.

ется вверх н вниз разделяющая перегородка о. Последняя нмеег за.мкнутую форму с упором в ип}кней части н проточкой но его периметру. Для удержаиня разделяющей перегородки в Берхпе.м ноложенип (загрузочный режим) в корпусе установлены пружинные фиксаторы-/. Разделяюи1,ая нерегородка в Hc unrroNi ноложеннн выступает над )нцей на высоту, равную расстоянию от центра фиксатора до направляющего скоса унора перегородки.

Внутри KOpiPvca пмеется матрнца со сге)жнем, которая вынолпяет роль вьггалкщиггеля и од11015ре.менно для нодъе.ма разделяю1цей пере1ородкп. Стержень матрнць опнраетия на нижнюю плиту н жестко соединен с вы1 ллкнваге.чем f п Ччча.

Формование нзделпя с помощью предлагаемого ycrpoficiBa аропзводшчя следующим образом. При движеинн выталкивателя вверх поднимается матрнца 5, которая нередвнгает в верхнее ноложенне разделяюн1,ую нерего родку ,) до унора, где последняя фнснруется иружнц|н.1мн фнксаторами 4. После этого вытал1спватель пресса и закре1 леи)1ую на нем матрицу со стержнем опускают в ннжнее ноложепне. Этнл достигается создание двух загрузочных камер, куда загружаются различHi.ie по составу комноз1щнн.

.корпусом разделяющую перегородку 3, после чего перегородка освобождается от фиксаторов 4 и под действием собствепиого веса опускается в крайпее пижиее положение (фиг. 2). При дальнейшем движеппи пуансона происходит прессовапие изделия. Создаипя иеобходпмо о температурпого режима осуи1,ествляется путем 0 МИческого и высокочастотного пагрева.

Устройство позволяет за один прием производить изготсивлспие издели с одповремеипым формоваипе.м в пих слоев из различных композиций, обладаюи1,их в зависимости от иазначения различпыми фпзико-мехапическими свойствами.

П р е д мет и з о б р с т е и и я

1. Устройство для фор.мовашия изделий на основе измельченной древесины п сиитетического связующего, включающее корпус с электронагревательными элементами, матрицу с сердечииком и пуансон, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности формования )1еоднородных но щирине изделий за одну тсхнолошческую операцию, устройство tii.-iiiojiHciio с разделительной нерегородкой в виде полого цнлиндра, смонтироваиной с возможностью Вертикального иеремеп1,еиия с помощью выталкивателя между кориусом и матрицей, причем перегородка у основания имеет упор с проточкой по пери.метру для фиксапии ее положения с помощью пружин, установлеппы.х в корпусе.

2. Устройство по и. I, отликиощееся тем, что, с пелыо Продуиреждення заклинивания перегородки, упор вынолнен со скосом в верхней части.

//. /