ВСЕСОЮЗНАЯ S Г? и 1 ? «ТМ-ТГХЙИЧРЧШi -. ^У^^^'^^*^*- Советский патент 1972 года по МПК C08F2/18 

Изобретение касается получения гранулированных сополимеров, являющихся матрицей ионообменных смол.

Известен способ получения макропористых сополимеров путем суспензионной сополимеризации стирола и дивинил бензол а в присутствии растворителей. При этом удельная поверхность полученного сополимера с 15% сшивки при 70% к-гептана, взятого в качестве растворителя, составляет 30 . Удельная поверхность сополимеров, полученных с применением технического дивинилбензола (ДВБ), уменьшается в 3-7 раз. Недостатками известного способа являются низкая удельная поверхность пористых сополимеров, полученных с техническим ДВБ, низкая температура полимеризации и, следовательно, длительная полимеризация, повышенные расходы порообразователя (растворителя), так как часть его находится в парах и не участвует в порообразовании; ограничение температуры полимеризации температурой кипения выбранного порообразователя. Последнее обстоятельство фактически исключает возможность эффективного использования в качестве порообразователей низкокипящих веществ, например бензинов, имеющих фракции с т. кип. 40-75°С, так как время полимеризации при

этом возрастает до несколько суток.

С целью устранения вышеуказанных недостатков предложен способ получения макропористых сополимеров проведением суспензионной сополимерйзации веществ, имеющих одну двойную связь (стирол, а-метилстирол, винилтолуол, этилстирол и др.), и веществ, имеющих две двойные связи (дивинилбензол, диизопропенилбензол, диметакрнловые эфиры ди- и триэтиленгликоля и др.) в присутствии растворителей при повышенном давлении (1,4-2,7 атм).

Пример. В реактор, имеющий .мешалку и рубашку для обогрева, загружают смесь следующего состава (в вес. ч.): 23,5 ст1ирола, 4,1 дивипилбензола, 3 этилстирола, 19 бензина БР-1, 0,4 перекиси бензоила, 50 0,5%-ного водного раствора крахмала. Реактор герметизируют и нагревают 4 час при 80°С и 2 час при 90°С при работающей мешалке. По окончании выдержки реактор охлаждают, смесь фильтруют, сополимер промывают водой и высушивают в вакууме для удаления растворителя. Продукт реакции - белые матовые гранулы с насыпным весом. 0,38 г/ли, удельной поверхностью 80 , средним диаметром

Технический дивинилбензол

с содержанием дсиовиого продукта 45%.

Свойства полученных макропористых сополимеров стирола и дивинилбензола приведены в таблице.

Предмет изобретения

Способ получения макропористых сополимеров путем суспензионной сополимеризации моновинильных соединений с дивинильными соединениями в присутствии инертных растворителей, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода растворителей и улуч шения свойств полученных продуктов, сополимеризацию проводят под давлением 1,4- 2,7 атм.