СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ДИСПЕРСРBCtt»OlV7oFi«JT jRAT?HTiiO-TEXiHr^H]';^S•bi'i''''^ir!-.'i F";:^-/' •: 'Т-'''.-''^1^,|_, ,^.-r Советский патент 1972 года по МПК C08F289/00 C14C9/02 C14C3/24 

Известен способ получения полимерных дисперсий путем привитой сополимеризации лигносульфонатов с акриловыми мономерами.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что сополимеризацию осуп1ествляют в присутствии жиров (синтетических, натуральных, сульфированных жиров, оксидатов или их смесей).

Указанное отличие позволяет получать устойчивые дисперсии, оказывающие, наряду с наполняющим и дубящим, жирующее действие причем процесс жирования - наполнения можно проводить при пониженных температурах (35-40 вместо 60-65°С, которая применяется в настоящее время для жирования в букете с синтетическими жирами).

Предлагаемый способ состоит в том, что проводят полимеризацию акрилового мономера (или смесей мономеров) в водном растворе сульфит-спиртового концентрата, к которому добавлены жиры, в присутствии перекиси водорода как инициатора радикальной полимеризации. Процесс проводится в слабокислой среде (рН 3-5).

Полученные продукты представляют собой вязкие пастообразные массы светло-коричневого цвета; при хранении не расслаиваются, легко разбавляются водой с образованием стойких эмульсий.

Простым диспергированием жиров в продукте привитой сополимеризации мономеров (или их смесей) с лигносульфонатами не удается получить устойчивые дисперсии. ТаКИМ образом, необходимым условием для получения стабильных продуктов является проведение процесса полимеризации мономеров в смеси лигносульфонатов с жирами.

Пример 1. В реактор, снабженный мехавической мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 100 вес. ч. 25%-ного водного раствора сульфит-спиртового концентрата, 37,5 вес. ч. синтетического жира, 37,5 вес. ч. сульфированного рыбьего

жира, 15 вес. ч. веретенного масла и 30 вес. ч. метилакрилата. Смесь нагревают до 55°С и при этой температуре загружают 5 вес. ч. 10%-ного раствора перекиси водорода. При этом температура в массе самопроизвольно

возрастает до 70-75°С. Затем реакционную смесь нагревают до 95-97°С и выдерживают до полного превращения метилакрилата.

Продукт реакции представляет собой вязкую массу светло-коричневого цвета, легко

разбавляется водой с образованием стойкой эмульсии, устойчив при добавлении разбавленных кислот и щелочей.

Horo продукта составляет 10-12% от строганого веса кож. Жидкостный коэффициент 1,5-2,0. Температура жирования 35-40°С. Ванна отрабатывается после 45 мин вращения барабана. Готовые кожи характеризуются полнотой периферийных участков, отсутствием отдушистости и отмина по всей площади, увеличением выхода кож по площади и повыщением сортности.

Пример 2. В реактор загружают 100 вес. ч. 25%-ного водного раствора сульфит-спиртового концентрата, 37,5 вес. ч. синтетического жира, 37,5 вес. ч. сульфированного рыбьего жира, 15 вес. ч. веретенного масла и 30 вес. ч. метилметакрилата. Смесь нагревают до 70°С и при этой температуре загружают 5 вес. ч. 10%-ного раствора перекиси водорода. При этом температура в массе самопроизвольно возрастает до 85-90°С. Реакционную массу нагревают до 95-97°С и выдерживают до полного превращения метилметакрилата.

Продукт реакции представляет собой вязкую массу светло-коричневого цвета, легко разбавляется водой с образованием стойкой эмульсии, устойчив при добавлении разбавленных кислот и щелочей.

Водная дисперсия применяется для обработки кожи по методике примера 1.

Пример 4. В реактор загружают 100 вес. ч. 25%-ного водного раствора сульфит-спиртового концентрата, 37,5 вес. ч. рыбьего жира, 30 вес. ч. метилакрилата. Смесь нагревают до 55°С и при этой температуре загружают 5 вес. ч. 10%-ного раствора перекиси водорода. При этом температура в массе самопроизвольно возрастает до 70- 75°С. Реакционную массу нагревают до 95-

97°С и выдерживают до полного превращения метилакрилата.

Продукт реакции представляет собою вязкую массу светло-коричневого цвета, легко разбавляется водой с образованием стойкой эмульсии, устойчив при добавлении разбавленных кислот и щелочей.

Водная дисперсия применяется для обработки кожи по методике примера 1.

Пример 5. В реактор загружают 100 вес. ч. 40%-ного водного раствора сульфит-спиртового концентрата, 60 вес. ч. оксидата и 48 вес. ч. метилакрилата. Смесь нагревают до 55°С и при этой температуре загружают 8 вес. ч. 10%-ного раствора перекиси водорода. При этом температура в массе самопроизвольно возрастает до 75-80°С. Реакционную массу нагревают до 95-97°С и выдерживают до полного превращения метилакрилата.

Продукт реакции представляет собой ЁЯЗкую массу светло-коричневого цвета, легко разбавляется водой с образованием стойкой эмульсии, устойчив при добавлении разбавленных кислот и щелочей.

Водная дисперсия применяется для обработки кожи по методике примера 1.

Предмет изобретения

Способ получения полимерных дисперсий путем привитой сополимеризации лигносульфонатов с акриловыми мономерами, отличающийся тем, что, с целью получения устойчивых дисперсий, позволяющих осуществлять жирование кож при пониженных температурах, процесс сополимеризации проводят в присутствии жиров.