Способ получения полимерного структурообразователя почв Советский патент 1979 года по МПК C09K17/22 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЯ ПОЧВ

Такой способ осуществления процесса с указанным режимомвйейения ре.агентов обеспечивает поддержание оптимальной концентрации эфиров акриловой кислоты в полимериэующейся смеси в течение всего процесса полимеризации, что позволяет регулировать тепловыделение, поддерживать заданный температурный режим, исключить местные перегревы реакционной смеси. В результате улучшаются коллоидно-химические характеристики структурообразователя почв, снижается средний размер частиц дисперсии, повышается ее агрегативная устойчивость, повышается эффективность препарата как структурообразователя почв.

П РИМ е р 1. В реактор, снабженный механической мешалкой и обратным холодильником, загружают 100 вес. ч 18%-ного водного раствора лигносульфоната (концентрата сульфитно-дрожжевой бражки), нагревают до 45-50с, вводят 4 вес. ч метилакрилата и пере мешивают 0,5 ч до, .его растворения, затем вводят 3,6 вес. ч. 10%-ного раствора перекиси водорода. При этам гемпература реакционной смеси самогароизвольно возрастает до 60-65°С. Лосле прекращения самопроизвольного шодъема тештературы загружают 6,8 эер. ч. метилакрилата с такой скоростью, чтобы температура 60-65°С (ОСТ ав алас ь Шс тон н но и, наР рёв ают до 70-75°С, вьщерживают 1ч, на:гревают то 85-90 С и выдерживают до полного превращения мономера.

Образуется светло-коричневая води4я Дисперсия, устойчивая при хранейяй, разбавляющаяся водой с образованием стабильных в широком диашазоне рН дисперсий,. хорошо смешива Е1й1аяСя с подвой.

П Р . и .м ё р 2. В реактор, снабжёнмьЕй механической меиалкой; и обратньм зкйябдальнйкбм, загружают 100 вес. ч. 18%-ного водного раствора лигносуль. фойата, нагревают до 45-50°С, вводят 4 вес. ч. метилакрилата и перемешивают 0,5 ч.до ег-о растворения, затем 1,8 вес. ч. 10%-ного раствора йёрёкиси водорода. При этом- темпёра,тура реа кционной смеси самопроизволь :ЯО,возрастает до 60-65°С. После прекрашения самопроизвольного подаема температуры загружают 18 вес. ч. метйЛаКЕ илата с такой скоростью, чтобы температура 60-65°С оставалась постоян|1ЬЙ, нагревают до 70-7S c, выдерживают 1,5 ч, Нагревает до 85-90° я В1Ь1держивают до полного превращения мономера.

Образуется светло-коричневая вод, ная дисперсия, устойчивая при хранении, легко разбавляющаяся водой с об разованйем стабильных в широком диапазоне рН дисперси й,1 хорошо смешивающаяся с почвой.

Примерз. В реактор, снабженный механической мешалкой ,и обратным холодильником, загружают 100 вес. ч, 18%-ного водного раствора лигносульфоната, нагревают до 45-50с, вводят

2вес. ч. бутилакрилата и перемешив.ают 0,5 ч до его растворения, затем вводят 3,6 вес. ч. 10%-ного раствора перекиси водорода. При этом температура реакционной смеси самопроизвольно возрастает до 60-б5 с. После прекращения самопроизвольного подъема температуры загружают 20 вес ч, бутилакрилата с такой скоростью, 1чтобы температура 6О-6З С оставалась

постоянной, нагревают до 70-75 с, выдерживают 1 ч, нагревают до 85-90 с и выдерживают до полного превращения мономера.. .

Образуется светло-коричневая водяая Дисперсия, устойчивая при хранении, легко разбавляющаяся водой с образованием стабильных в широком диапазоне рН дисперсий/, хорошо смешивакадаядя с почвой.

Пример 4, В реактор, снабженный Механической мешалкой и обратным холодильником, загружают 100 вес, ч. 25%-ного водного раствора лигносульфЪната, нагревают до 45-50с, вводят

3вес. ч. метилакрилата и перемешивают 0,5 ч до его растворения, затем вводят 5 вес. ч, 10%-ного раствора перекиси водорода. При этом температура реакционной смеси самопроизвольно в озрас тает до 60-65 С. После прекращёнйя самопроизвольного подъема температуры загружают 27 вес. ч. метилакрилата с такой скоростью, чтобы температура 60-65с оставалась постоянной/ нагревают до температуры 7075°С, ввдерживают 2 ч, нагревают до 85-90.°С и выдерживают до полного превращения мономера.

Об разуетс светло-коричневая водная дисперсия, устойчивая при хранении, легко разбавляющаяся водой собразованием стабильных в широком диапазоне рН дисперсий, хорошо смешивающаяся с ПОЧВОЙ.

Величину .частиц образующихся дисперсий определяют методом светорассеяния.

Структурообразующее действие препаратов оценивают по общепринятому тесту - содержанию водопрочных агрегатов (СНА) размерами более 0,25 мм иразмерами 1-7 мм в почве дерновоподзолистой, тяжелосуглинистой при дозе препарата 0,5% к весу почвы (пова содержит 4,2-4,50 гумуса, рНКС 5,8).

В таблице приведены показатели полимерйых структурообразователей дл почв, полученных предлагаемым (по примерам 1-4) и известным способами.

Величина частиц, 10 , см

СВА более 0,25 мм, %

В том числе CBR размерами 7-1 мм,

1 Примечание. Агрегаты в водонасыаденном состоянии по предлагаемому способу механически прочны, а по иэрестному способу при смыве разрушаются до 0,5-0,25 мм. Из таблицы видно, что предлагаемый способ обеспечивает получения более эффективного препарата с меньшкм размером частиц и следовательно с более высокой агрегативной устойчи .востью. Препарат ьбеспечивает более высокое содержание водопрочных агрегатов как суммарное, так и размерами 7-1 км, при которых в почве созда ются наиболее благоприятные услЬвия для жизни растений, ее защита от кор кообразования и повышенная устойчивость к эрозии. Большая механическая прочность почвенных агрегатов в водонасыщенном состоянии важна Для saiщиты Почв;от водной, ирригационной %розии. Формула изобретения 1. Способ получения полимерного структурообразователя почв, включающий введение в лигносульфонат эфира Акриловой кислоты и водорастворимого инициатора, вызывающего самопроизвольное возрастание температуры смеси, . нагревание ее и последующую изотермическую выдержку до полного пре0,59 0,65 - 0,85 1,02 1,08 - 1,17

94 98 91 96 66 70 80 89

87 95

47 36 52 81

93

..4i-::: i r 4 -..-..вращения эфира акриловой кислоты, отличающийся тем/что, с целью повышения структурообразующих свойств препарата, эфир .акриловой кислоты .вводят в лигносульфонат вначале в количестве, не превышающем образования насыщенного раствора, а остальное количество эфира акриловой кислоты вводят после прекращения самопроизвольного подъема температуры со скоростью, не изменяющей достигнутый уровень тёкшературн, причем нагревание осуй4ествляют с промежуточной изотермической выдержкой, : 2.Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с и тем, что с целью ускорения растворения лигносульфоната и . повышения начальной концентрации эфира акриловой кисло 1Ы, лигносульфонат нагревают до 45-50 С. 3.Способ Поп..1,о т л и ч а ющ и и с я тем, что промежуточную изотермическую выдержку осуществляют лосле нагревания до 70-75.°С в течение 1-2 часов, а окончательную выдержку - после нагревания до 85-90с. Источники информации, принятые во взимание при экспертизе 1.. Ревут И.В., Масленко.ва Г.л. и Романов И.А, ХИмичес1 ие способы воздействия на испарение и эрозию почвы. Л,, Гидйэометеоиздат, 1973, с. 25, . 2, Авторское свидетельство 8 492261, кл. А 01 N 7/02, 01.11.72.