СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПРОДУКТОВ Советский патент 1971 года по МПК C08F120/18 C14C3/22 

Известен способ получения полимерных продуктов, используемых, например, для наполнения кожи, путем полимеризации акриловых мономеров в присутствии перекиси водорода.

Однако водные дисперсии таких полимеров характеризуются слабой устойчивостью в кислой среде. Поэтому при использовании их для наполнения кожи совместно с дубителями необходима предварительная нейтрализация кожи. Кроме того, наполнение нужно проводить Б щелочной среде.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что процесс полимеризации осуществляют в присутствии лигносульфоновых кислот.

Лигносульфоновые кислоты (например, сульфит-спиртовые концентраты) обладают определенным дубящим и слабым наполняющим свойствами.

При осуществлении предлагаемого способа полимеризации образуются привитые сополимеры лигносульфоновых кислот с акриловыми мономерами. Такие продукты устойчивы в кислой среде, сочетают свойства наполнителей и дубителей и лучше связываются с кожей благодаря наличию реакционноспособных функциональных групп лигносульфонозой составляющей.

водном растворе сульфит-спиртового концентрата, имеющего кислую реакцию (рП 3-5), в присутствии перекиси водорода.

Перекись водорода можно вводить в реакционную смесь перед нагреванием или нри новышенной температуре (50-70°С), полимеризация протекает более интенсивно.

Получаемые продукты представляют собой вязкие водные днсперсни светло-коричневого цвета, легко разбавляемые водой с образованием стойких эмульсий со слабокислой реакцией. Такие эмульсин устойчивы в широком интервале рП и выдерживают длительное хранение. При высушивании полученные нродукты образуют однородные прозрачные пленки коричневого цвета.

Эффективность прививки составляет 30- 40% от введенного акрилового мономера.

При обработке кожи водными дисперсиями полученных продуктов полимер хорошо проникает в кожу. Получаемые при этом кожи отличаются от кож, наполне))пых например, латексом МХ-30 и синтаном БПС, большой полнотой периферийных участков, отсутствием отдушистости и отмина по всей плопшдн н высокой сортностью. концентрата, 30 вес. ч. метилакрилата и 5 вес. ч. 10%-ного раствора перекиси водорода. Смесь нагревают до 50-55°С. Температура в массе са.монроизвольпо поднимается до 80-90°С. Затем смесь нагревают до 95- 97°С и выдерживают до полной конверсии метилакрилата. Продукт реакции имеет рН 4,2- 4,3 и нредставляет вязкую дисперопо светлокоричневого цвета. Пример 2. В реактор загружают 100 вес. ч. 25%-ного водного раствора сульфит-еииртового конце1гграта и 30 вес. ч. метнлметакрилата. Смесь нагревают до 65-70°С. При этой тсмнературе загружают 5 вес. ч. 10%-ного раствора нерекиси водорода. Температура в маесе еамопроизвольпо нодпнмаетея до 85- 92°С. Затем реакционную массу нагревают до 95- 97°С и выдержнвают до полной коиверсии метилметакрилата. Продукт реакции имеет рП 4,1-4,2 н представляет собой вязкую дисперсию светло-корпчпевого цвета, легко разбавляемую водой с образованием стойкой эмульсии, устойчивой при добавлении разбавленных кислот и Н1,елочей. Пример 3. В реактор загружают 100 вес. ч. 25%-ного водного раствора сульфит-спиртового концентрата, 15 вес. ч. метилакрилата и 15 вес. ч. бутилакрилата. Смесь нагревают до 60-65°С. При этой температуре загружают 5 вес. ч. 10%-ного раствора перекиси водорода. Температура в массе самопроизвольно поднимается до 80-85°С. Затем реакционную маееу нагревают до 95- 97°С и выдерживают до нолного поеврап1,ения мономеров. Пример 4. В реактор загружают 100 вес. ч. 10%-ного водного раствора сульфит-спиртового концентрата, 10 вес. ч. метилакрилата и 10 вес. ч. метилметакрнлата. С.мееь нагревают до 60-65°С. При этой темнературе загружают 4 вес. ч. 10%-ного раствора перекисн водорода. Температура в массе самопроизвольно поднимается до 75-85°С. Затем реакционную маесу нагревают до 95-97°С и выдерживают до полного превра це 1ия мономеров. Продукт реакции с рН 3,8-4,0 представляет собой водпую дисперсию светло-коричпевого цвета, устойчивую нри добавлепип разбавлсппых кпслот и щелочей. Пред м е т н з о б р е т е н и я Способ получения полимерных продуктов, например, для наполнения кожи, путем полимеризации акриловых мономеров в водной среде в присутствии нерекиси водорода, отличающийся тем, что, с целью нолучепня устойчивого в кислой среде нродукта, сочетающего свойства паполннтеля и дубптеля, процесс осуществляют в присутствии лигносульфоновых кислот.