По основному авт. св. № 188617 известен способ получения модифицированного сшитого полиакрилонитрильного волокна путем обработки его раствором гидразингидрата и последующего -прогрева в среде инертного газа при 150-200°С.
Для придания полиакрилонитрильному волокну ионообменных свойств предлагается модифицированное волокно обрабатывать 5- 20%-ным водным раствором щелочи при 60- 100°С в течение 5-60 мин.
Полная обменная емкость (ПОЕ) таких волокон достигает 10 мк-экв1г. Варьируя степень сшивки ИСХОДНОГО модифицированного волокна, а также условия последующей обработки, можно изменять и ПОЕ получаемых ионообменных волокон.
Преимуществом этого способа является то, что для получения ионообменных волокон можно использовать обычное волокно нитрон.
Пример 1. Юг полиакрилонитрильного волокна (ПАН) (среднесшитого), модифицированного гидразингидратом, с усадкой 53% в концентрированной ПгЗО. помещают в колбу с обратным холодильником и заливают Г0%-ным водным раствором NaOH (1 : 10). После нагрева (100°С) в течение 30 мин. волокно вынимают из реакционной среды, промывают дистиллированной водой и сушат на воздухе при комнатной температуре.
Для онределения ПОЕ волокно высуцгивают в вакууме до постоянного веса при 40- 50°С. ПОЕ волокна 7,2 мг-экв1г.
Сохранение прочности 60% от исходного, усадка 20%.
П р и М е р 2. Опыт проводят так, как указано в примере 1, но волокно обрабатывают 5 мин. ПОЕ волокна 6,4 мг-экв/г, усадка 10%.
П р и М е р 3. Опыт проводят ро примеру 1, но волокно обрабатывают 5%-ны.м водным раствором NaOn. ПОЕ волокна 5,2 мг-экв/г, усадка волокна 20%.
При М ер 4. Опыт проводят в условиях примера 1, но волокно обрабатывают 20%ным водным раствором NaOH при 80°С в течение 60 мин. ПОЕ волокна 5,6 мг-экв/г.
П р и М е р 5. Штапельное волокно нитрон, модифицированное гидразингидратом, с 17%ной усадкой в концентрированной серной кислоте обрабатывают, как в примере 1, 10%-ным водным раствором NaOH 30 мцн при 100°С. ПОЕ 9,6 мг-экв/г.
Пример 6. Ткань из волокна нитрон, модифицированного гидразингидратом, обрабатывают в условиях примера 1 10%-ным раствором NaOH при 100°С в течение 10 мин. Получают катионообменную ткань с ПОЕ 3,5 мг-экв/г. 3 Предмет изобретения Способ получения полиакрилонитрильного волокна по авт. св. № 188617, отличающийся 4 тем, что, с целью придания ионообменных свойств, волокно обрабатывают 5-20%-ным водным раствором щелочи при 60-100°С в теченне 5-QO мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННОГО ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2044748C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНООБМЕННОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, ОБЛАДАЮЩЕГО СПОСОБНОСТЬЮ ИЗВЛЕКАТЬ ИОНЫ ХРОМА ( VI ) ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2008 |
|
RU2368711C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU407921A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННОГО ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОГО ВОЛОКНА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2262557C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЕМОСОРБЦИОННОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2067102C1 |
Способ получения ионообменных полиакрилонитрильных волокон | 1978 |
|
SU905344A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛСОДЕРЖАЩИХ ПРИВИТЫХ | 1969 |
|
SU251201A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЕМОСОРБЦИОННОГО КАРБОКСИЛСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНА | 1996 |
|
RU2102544C1 |
Способ получения ионообменного полиакрилонитриланого волокна | 1975 |
|
SU586207A1 |
Способ получения ионообменного полиакрилонитрильного волокнистого материала | 1978 |
|
SU726227A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация