Установка для введения сыпучих материалов Советский патент 1977 года по МПК C21C7/00 

Известна установка для эведения сыпучих маТериалов в жидкий металл с це|1ью дозирования присадки свинцовой дроби, состоящая из загрузочного бункера и расположенных последовательно под ним мерного бункера, дозирующего количество подаваемой свинцовой дроби, и расходного бункера со сменным калиброванным отверстием, позволяющим изменять скорость истечения дрю би, и снабженная двумя поворотными затворами, перекрывающими входное и выходное отверстия мерного бункера,

Однако в указанной установке объем мерного бункера является постоянным и не позволяет менять дозировку количества вводимых добавокv при изменении условий легирования (веса слитка, марки стали и т.д.), а скорость истечения вводимых добавок из расходного бункера (расход) может регулироваться только скачками, в то время как при изменении условий легирования требуется плавное регулирование скорости истечения вводимых добавок из расходного бункера,

плит, которые между собой соединены шарнирно, а нижние плиты шарнирно соединены с нижними частями неподвижных стенок мерного бункера, верхние части неподвижных стенок мерного бункера выполнены по кривой с радиусом, равным расстоянию между шарнирами, к которым подвижно крепятся верхние части верхних карт. К верхним частям верхних плит прикреплены указатели .(стрелки), а на неподвижных стенках укреплены шкалы, которые могут быть отградуированы в мерах объема или веса, С целью удобства перемаяения подвижаых стенок и возможности их фиксации в любом положении с подвижными стенками шарнирно соединены тяги-ручки, имеющие прорезь для прохода фиксатора,

На фиг.1 изображена установка для введения сыпучих материалов, вид спере;1И} на фиг.2 - то же, вид слева; на фиг.З - мерный бункер с подвижными стенками, общий вид; на фиг.4 - то же, вид в плане.

крепящихся на рычаге 6, нижнего 7 и верхнего 8 упоров, контргруза 9, лепесткового диафрагмирующего устройства 10, имеющего рукоятку 11 со стрелкой 12 и шкалой 13.

Мерный бункер состоит из неподвижных стенок 14, соединённых между собой снизу пластинками 15, а сверху накладками 16. Между неподвижными стенками 14 на осях 17 установлены подвижные стенки, каждая из которых сострит из двух плит, нижней 18 и верхней 19, шарнирно соединенных между собой осью 20. К верхней плите 19 каждой подвижной стенки крепится упор 21. Верхние части неподвижных стенок 14 с двух сторон выполнены по кривой с радиуссмТ , равным расстоянию между, осями 17 и 20. По этому же радиусу Я выгнуты и накладки 16. Накладка 16 имеет паз, в котором перемещается бобышка 22, соединяющая упор 21 с верхней плитой 19.

При движении стенки упор 21 перемещается по накладке 16, т.е. по кривой с радиусом Т ч- б (толщина накладки), а верхняя часть верхней плиты по кривой с радиусом Т.

Такое устройство обеспечивает вращение нижней плиты 18 вокруг оси 17, а крайние точки верхней плиты 19 перемещаются по кривой с радиусом Т , при этом верхняя плита 19 перемещается поступательно, сохраняя вертикальное положение.

Такая кинематика перемещения подвижных стенок полсностью соответствет требованиям создания мерного бункера переменного объема с большим пределом регулирования.

В зависимости от требуемого объема мерного бункера все подвижные стенки могут находиться в вертикальном положении (при этом объем мерного бункера будет минимальным); либо одна из подвижных стенок может быть раздвинута частично или полностью (при этом объем мерного бункера увеличится) ; либо обе подвижные стенки могут быть полностью раздвинуты (при этом объем бункера будет максимальным). На фиг. 3 и 4 левая подвижная стенка полностью раздвинута, а правая находится в вертикальном положении.

На упорах 21 крепятся стрелки 23, которые на шкалах 24 показывают объе (или весовое количество) сыпучих материалов, находящихся в мерном бункере, при любсм положении подвижных стенок. Для увеличения (или уменьшения) объема мерного бункера подвижные стенки необходимо раздвигать (сдвигать) в определенной последовательности, в такой же последовательности должны быть отградуированы и шкалы 24.

Для перемещения подвижных стенок и фиксации их в любом положении к каждой подвижной стенке (к верхней плите) шарнирно крепится тяга-ручка 25, имеющая прорезь для прохода фиксатора 26.

Установка работает следующим образом.

Вначале в зависимости от требуемого объема (веса) вводимого сыпучего материала мерный бункер 2 по шкалам 24 устанавливают на требуемый объем путем перемещения подвижных стенок, и в зависимости от требуемой скорости истечения (расхода) вводимо го сыпучего материала поворотом рукоятки 11 по шкале 13 устанавливают лепестковое диафрагми ующее устройство 10 на требуемый диаметр.

В загрузочный бункер 1 засыпается вводимый материал. Через открытые нижнее отверстие загрузочного бункера 1 и верхнее отверстие мерного бун кера 2 вводимый сыпучий материал заполняет также мерный бункер. Нижнее отверстие мерного бункера при этом закрыто затвором 5. При повороте рычага 6 до верхнего упора 8 затвор 4 вначале перекрывает нижнее отверстие загрузочного бункера 1, разъединяя его с мерным бункером 2, а затем затвор 5 открывает нижнее отверстие мерного бункера 2. При этом весь вво димый материал из мерного бункера 2 высыпается в расходный бункер 3, а из него через отверстие в лепестковом диафрагмирующем устройстве 10 с требуемой скоростью подается к месту назначения.

При возвращении рычага 6 под действием контргруза 9 в первоначальное положение до нижнего упора 7 затвор 5 перекрывает нижнее отверстие мерного бункера 2, а затем затвор 4 открывает нижнее отверстие загрузочного бункера I и верхнее отверстие мерного бункера 2, который заполняется следующей порцией вводимого материала.

Формула изобретения

1. Установка для введения сыпучих материалов, включающая загрузочный бункер и расположенные под ним мерны и расходный бункерыи поворотные затворы мерного к загрузочного бункеров, отличающаяся тем, Что, с целью возможности плавного изменения объема мерного бункера в широких пределах, две взаимопротивоположные стенки бункера выполнены подвижными, причем каждая из стенок состоит из двух плит, которые соединен между собой и с горловиной шарнирно, а верхние части неподвижных стенок мерного бункера выполнены по кривой

с радиусом, равнь№1 расстоянию между шарнирами.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью удобства перемещения подвижных стенок и йозможности их фиксации с ними, шарtiHpHO соединены тяги, имеющие прорезь для прохода фиксатора.

/2

/J