Изобретение относится к области термической обработки нерлсавеющей стали мартенситного класса, в частности стали BHC-2-VHI, содержащей до 0,3% титана и хром, из которой изготавливают .полуфабрикаты в виде кру1пногабаритных штамповок и поковок.
Известен способ термической обработки нержавеющей мартенситно-стареющей стали, включающий закалку и ;последующее старение.
Недостаток известного способа состоит в том, что он не обеспечивает получения на крупных щтамловках, изготовленных из стали, содержащей до 0,3% титана и хром, стабильно высокого уровня механических свойств.
Целью изобретения является повышение механических свойств, в частности предела текучести и дредела прочности крупных щтамповок из нержавеющих мартенситно-стареющих сталей типа ВНС-2-Vin три сохранении высоких значений относительно удлинения и сужения, а также ударной вязкости. Это достигается тем, что шеред закалкой сталь подвергают двухкратаому отпуску :при температуре, соответствующей двухфазной области
(a + Y)Сущность изобретения заключается в том,
650°С в течение 6 час и охлаждению на воздухе. Экспериментальным лутем было установлено, что в нержавеющих мартенситностареющих сталях, содержащих титан до 0,3% и хром, при температуре 650°С на базе карбидов хрома происходит выделение дисперсных карбидов титана. При последующем нагреве лод закалку карбиды титана не растворяются и способствуют улучшению механических свойств.
Технологическая схема обработки стали BHC-2-VIII следующая:
горячая обработка давлением (щтамловка, ковка) с достаточно быстрым охлаждением для .получения гомогенной структуры; лри необходимости для массивных деталей толщиной свыще 150 мм дается закалка для предотвращения выделения карбидов;
двукратный отпуск при 650°С длительностью ПО 6 час и охлаждение на воздухе;
механическая обработка (|при необходимости); TepMoo6ipa6oTKa по стандартному режиму:
990°С, I час, воздух 650°С, 1-6 час, воздух
950°С, 1 час, воздух 450°С, 1 час, воздух или -по сокращенному режиму:
После проведения такой термообработки получаются следующие стабильно высокие механические свойства, удовлетворяющие (ребованням СТУ и ЧМТУ-105-67:
06 125 кг ао,2 100 кг/мм ;
1|)50%; а„ 5
см
предмет изобретения
1. Способ термической обработки нержавекмцей ма{)тенсйтнЬ-стареющей стали, включающий закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, сталь лодвергают предварительному двухкратному отпуску при температуре, соответствующей двухфазной альфа-гамма области.
2. Способ по п. I, отличающийся тем, что предварительный отауск стали ВНС-2-У1П производят три температуре 650°С в течение 6 час.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки малоуглеродистых мартенситно- стареющих нержавеющих сталей | 1978 |
|
SU779415A1 |
Способ термической обработки деталей из высокопрочных мартенситно-стареющих сталей | 1979 |
|
SU876745A1 |
Способ производства горячекатаной высокопрочной коррозионно-стойкой стали | 2015 |
|
RU2615426C1 |
Бесшовная труба нефтяного сортамента из высокопрочной коррозионно-стойкой стали мартенситного класса и способ ее получения | 2021 |
|
RU2807645C2 |
СОСТАВ МАРТЕНСИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ЭТОЙ СТАЛИ И ДЕТАЛЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2006 |
|
RU2415196C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЕСШОВНЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ИЗ СТАЛИ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА | 2021 |
|
RU2788887C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИЙ | 1997 |
|
RU2129166C1 |
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2522914C1 |
МАРТЕНСИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ УЛУЧШЕННОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ | 1994 |
|
RU2080410C1 |
Способ получения низкоуглеродистой мартенситной стали | 2020 |
|
RU2760140C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация