СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ МАРТЕКСМТНО-СТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ Советский патент 1972 года по МПК C21D1/78 C21D6/00 

Описание патента на изобретение SU333204A1

Изобретение относится к области термической обработки нерлсавеющей стали мартенситного класса, в частности стали BHC-2-VHI, содержащей до 0,3% титана и хром, из которой изготавливают .полуфабрикаты в виде кру1пногабаритных штамповок и поковок.

Известен способ термической обработки нержавеющей мартенситно-стареющей стали, включающий закалку и ;последующее старение.

Недостаток известного способа состоит в том, что он не обеспечивает получения на крупных щтамловках, изготовленных из стали, содержащей до 0,3% титана и хром, стабильно высокого уровня механических свойств.

Целью изобретения является повышение механических свойств, в частности предела текучести и дредела прочности крупных щтамповок из нержавеющих мартенситно-стареющих сталей типа ВНС-2-Vin три сохранении высоких значений относительно удлинения и сужения, а также ударной вязкости. Это достигается тем, что шеред закалкой сталь подвергают двухкратаому отпуску :при температуре, соответствующей двухфазной области

(a + Y)Сущность изобретения заключается в том,

650°С в течение 6 час и охлаждению на воздухе. Экспериментальным лутем было установлено, что в нержавеющих мартенситностареющих сталях, содержащих титан до 0,3% и хром, при температуре 650°С на базе карбидов хрома происходит выделение дисперсных карбидов титана. При последующем нагреве лод закалку карбиды титана не растворяются и способствуют улучшению механических свойств.

Технологическая схема обработки стали BHC-2-VIII следующая:

горячая обработка давлением (щтамловка, ковка) с достаточно быстрым охлаждением для .получения гомогенной структуры; лри необходимости для массивных деталей толщиной свыще 150 мм дается закалка для предотвращения выделения карбидов;

двукратный отпуск при 650°С длительностью ПО 6 час и охлаждение на воздухе;

механическая обработка (|при необходимости); TepMoo6ipa6oTKa по стандартному режиму:

990°С, I час, воздух 650°С, 1-6 час, воздух

950°С, 1 час, воздух 450°С, 1 час, воздух или -по сокращенному режиму:

После проведения такой термообработки получаются следующие стабильно высокие механические свойства, удовлетворяющие (ребованням СТУ и ЧМТУ-105-67:

06 125 кг ао,2 100 кг/мм ;

1|)50%; а„ 5

см

предмет изобретения

1. Способ термической обработки нержавекмцей ма{)тенсйтнЬ-стареющей стали, включающий закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, сталь лодвергают предварительному двухкратному отпуску при температуре, соответствующей двухфазной альфа-гамма области.

2. Способ по п. I, отличающийся тем, что предварительный отауск стали ВНС-2-У1П производят три температуре 650°С в течение 6 час.

Похожие патенты SU333204A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки малоуглеродистых мартенситно- стареющих нержавеющих сталей 1978
  • Петровичев Николай Петрович
  • Подольская Светлана Александровна
  • Натапов Симон Лейбович
  • Платонов Владимир Михайлович
  • Кузина Нина Ивановна
  • Устинов Борис Михайлович
  • Дынкина Софья Семеновна
SU779415A1
Способ термической обработки деталей из высокопрочных мартенситно-стареющих сталей 1979
  • Петраков Александр Федорович
  • Алексеев Вячеслав Владимирович
  • Бендрышев Олег Леонидович
  • Варганов Владимир Александрович
  • Оржеховский Юлиан Феликсович
  • Силина Валентина Ивановна
  • Рылова Нина Алексеевна
  • Кузнецова Елена Ивановна
SU876745A1
Способ производства горячекатаной высокопрочной коррозионно-стойкой стали 2015
  • Удод Кирилл Анатольевич
  • Родионова Ирина Гавриловна
  • Бакланова Ольга Николаевна
  • Князев Андрей Вадимович
  • Стукалин Станислав Викторович
  • Клячко Маргарита Абрамовна
RU2615426C1
Бесшовная труба нефтяного сортамента из высокопрочной коррозионно-стойкой стали мартенситного класса и способ ее получения 2021
  • Александров Сергей Владимирович
  • Лаев Константин Анатольевич
  • Нурмухаметова Марианна Рашидовна
  • Щербаков Игорь Викторович
  • Девятерикова Наталья Анатольевна
  • Ошурков Георгий Леонидович
  • Маковецкий Александр Николаевич
RU2807645C2
СОСТАВ МАРТЕНСИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ЭТОЙ СТАЛИ И ДЕТАЛЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ 2006
  • Монтаньон Жак
RU2415196C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЕСШОВНЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ИЗ СТАЛИ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА 2021
  • Трутнев Николай Владимирович
  • Тумашев Сергей Владимирович
  • Лоханов Дмитрий Валерьевич
  • Буняшин Михаил Васильевич
  • Мякотина Ирина Васильевна
  • Чубуков Михаил Юрьевич
  • Коновалов Сергей Сергеевич
  • Битюков Сергей Михайлович
RU2788887C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИЙ 1997
  • Семенов В.Н.
  • Недашковский К.И.
  • Зайцев М.В.
  • Козыков Б.А.
RU2129166C1
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ 2013
  • Мальцева Людмила Алексеевна
  • Мальцева Татьяна Викторовна
  • Левина Анна Владимировна
  • Шарапова Валентина Анатольевна
  • Третникова Мария Павловна
RU2522914C1
МАРТЕНСИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ УЛУЧШЕННОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ 1994
  • Оливье Блеттон[Fr]
  • Жак Бэйоль[Fr]
  • Паскаль Террьен[Fr]
RU2080410C1
Способ получения низкоуглеродистой мартенситной стали 2020
  • Лаптев Сергей Константинович
  • Шацов Александр Аронович
  • Гребеньков Сергей Константинович
  • Жаренников Алексей Владимирович
RU2760140C1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ МАРТЕКСМТНО-СТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Формула изобретения SU 333 204 A1

SU 333 204 A1

Даты

1972-01-01Публикация