Изобретение относится к способам изготовления листового стекла по методу флоат-процесса.
Известен способ изготовления листового стекла путем отливки стекломассы на поверхность расплавленного металла с последующим формованием ее в лепту и охлаждением при перемеш,енни по металлу.
Цель изобретения-улучн1ение качества стекла за счет удаления из ванны щелочного металла.
Достигается это тем, что в расплавленный металл номещают тело из материала, адсорбирующего щелочной металл, например из двуокиси кремния, и создают в нем электрическое поле, направленное от поверхности, коптактирующей с расплавленным металлом, к свободной от контакта новерхносги.
На фиг. 1 и 2 изображена ванна с расплавленным металлом, на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Из стекловаренной печи стекломасса выливается в ванну / на новерхность расплавленного металла 2 нанример олова, формуется в ленту 4 стекла и при перемещении вдоль ванны охлаждается до затвердевания. Температура стекла регулируется соответствующими нагревателями, а предотвращение окисления открытых поверхностей расплавленного металла достигается за счет поддержания в ванне инертной газовой среды, например азота.
Ири изготовлении листового стекла щелочной металл, например натрий, входящий в состав стекла в виде NagO, встунает в реакцию катионного обмена с закисью олова в ванне. Особенно сильно эта реакция протекает в горячей впускной зоне ванны. Перешедшая в расплавленный металл сода образует глазурь,
которая оседает на огнеупорной футеровке, делая ее ненроницаемой для газов, например водорода, выделяющегося из расплава олова, что ухудшает качество нижней поверхности ленты стекла поднимающимися из расплава
олова пузырьками газа. Кроме того, образующиеся на огнеупорной футеровке глазирующие ее наращения время от времени отрываются от футеровки и, приставая к нижней поверхности ленты стекла, портят ее качество.
Для предупреждения образования глазури на огнеупорной футеровке ванны в расплавленном металле около ленты 3 стекла помещено тело 4 из материала, адсорбирующего щелочной металл, например из двуокиси кремПИЯ. В верхней части тело 4 выполнено с выемкой, являющейся отстойником 5 для расплавленного токопроводящего материала. В качестве такого материала предпочтительней использовать олово. Отрицательный зажнм
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2001 |
|
RU2203230C2 |
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1970 |
|
SU285650A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1971 |
|
SU289582A1 |
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1971 |
|
SU307560A1 |
Способ изготовления листового стекла | 1974 |
|
SU923362A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1969 |
|
SU233187A1 |
ЗОНД ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ КИСЛОРОДА И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ КИСЛОРОДА (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2107906C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2073658C1 |
Устройство для производства листового полированного стекла | 1977 |
|
SU678849A1 |
Лодочка для вытягивания листового стекла | 1980 |
|
SU945093A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация