Изобретение относится к области табачной промышленности.
При ферментации табак подвергают процессам нагревания, вьщержки и охлаждения при определенной температуре и относительной влажности воздуха в специально оборудованных камерах. Эти процессы обьмно назьтают соответственно первой, второй и третьей фазами ферментации. В табаке под действием ферментного комплекса происходят химические реакции, способствзтощие улучшению качестна сырья.
Известны различные установки для ферментации табака, например, установка, содержащая туннельную камеру, приспособление для разделения последней на зоны, каждая из которых снабжена устройствами для приготовления кондиционированного воздуха и автоматического регулирования его параметров, и перемещающиеся вдоль камеры с выстоями вагонетки.
В этих установках приспособление для разделешш самеры на зоны выполнено в виде пшюзов, которые необходимо изготовлять очень тщательно, что в условиях промышленной эксплуатации вызывает трудности. Неточное их. изготовление приводит к образованию зазоров, нарзгшающих шлюзованне
смежных отсеков, вследствие чего образуются перетоки воздуха, затрудняющие соблюдение заданного режима и вызьтающего дополнительные потери тепла.
Принятая система предусматривает ступенчатое ведение процесса и требует применения огщеделенного числа отсеков для каждой из фаз, минимум которых обусловлен максимально допустимыми перепадами температур и влажности между двумя смежными отсеками. Это вызьшает необходимость иметь в установках такого типа примерно 12 отсеков, большинство из которых предназначены для ведения процесса в фазах нагрева и охлаждения.
Цель изобретения - повышение эффективности непрерывного процесса ферментации табака, повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции установки.
Это достигается тем, что приспособление для разделения камеры на зоны вьшолнено в виде подъемно-опускНых герметических затворов, а вагонетки объединены в одинаковые по длине группы, отделяемые одна от другой буферш п 1 устройством.
в ввде эластичной трубьь Каждый ощт укреплен на двухрядном цепном транспортере, обеспечивающем при подъеме щита перевод его в горизонтальное положение.
Дпя точного совмещения буферного устройства с затвором в момент его опускания и обеспечения тем самым герметичности между зонами при высоте вагонеток, за пределами камеры на расстоянии, равном величине группы вагонеток, установлен ограничитель хода, содержащий поперечную балку, взаимодействующую с ней пружину и винтовой упор, перемещающий эту балку в горизонтальном направлении.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема предложенной установки; на фиг. 2 - конструкция ограничителя хода.
Установка вьшолнена в виде прямоугольной туннельной камеры 1 с одним или несколькими узкоколейными путями 2 внутри нее, по которым перемещаются вагонетки 3 с табаком. Туннельная камера разделена на зоны (например, на четыре) 4, 5, 6, и 7, изолированные одна от другой с помощью гибких затворов 8. Каждая зона снабжена воздухоприготовительным устройством 9, 10, 11 и 12, (мстемой воздухопроводов и программным регулятором для поддержания заданного режима ферментации в дашюй зоне.
Вагонетки объединены в одинаковые по длине группы, отделяемые одна от другой буферным устройством 13.
Затворы 8 представляют собой эластичные щиты 14, вдоль нижней кромки которых имеется уплотнение в виде эластичной трубы. Каждый щит укреплен на двухрядном цепном транспортере 15 обеспечивающем при подъеме щита перевод его в горизонтальное положение. Установка имеет ограничитель 16 хода вагонеток, укрепленный запреДблами камеры на расстоянии, равном длине группы вагонеток. Ограничитель хода содержит поперечную балку 17, взаимодействующую с ней пружину 18 и винтовой упор 19, перемещающий эту балку в горизонтальном направлении.
Для загрузки вагоиеток в tytai&nb предусмотрен толкатель, представляющий собой либо электротягач, либо аккумуляторный погрузчик.
Установка работает следующим образом.
Сформированную группу вагонеток, равную размеру зоны, располагают на путях 2 у входа в установку. Впереди вагонеток размещают буферное устройство 13. Перед загрузкой туннеля все затворы 8 либо одновременно, либо поочередно приводят в нерабочее горизонтальное положение. При поступлении вновь сформированной группы вагонеток в первую по ходу технологического процесса зону, одновременно передвигаются остальные группы вагонеток из зоны в зону, при этом из последней по ходу технологического процесса зоны осуществляется выгрузка группы вагонеток, прощедщей заданную обработку.
Ограничитель хода, установленньш в рабочее положение, фиксирует точное положение буферных устройств в створе затворов и препятствует разбегу групп вагонеток.
После окончания операций по загрузке-выгрузке, затворы оп}скаются в рабочее положение, образуя необходимое количество зон.
Процесс ферментации табака в описанной поточной установке проводится согласно заданному технологическому режиму. (Весь технологический режим разделяется на отдельные периоды, число которых соответствует выбранному количеству зон). При четырехзонной установке технологический режим разделяется на четыре периода следующим образом: в первой зоне происходит разогрев материала и частичное начало собственно ферментации табака; во второй зоне - продолжение процесса ферментации при заданном постоянном или переменном температурном и влажностном режиме; третья зона используется как для продолжения процесса ферментации, так и для осуществления переходного процесса к фазе охлаждения табака, четвертая зона, как правило, служит для охлаждения табака.
В зависимости от технологических требований для каждой зоны разрабатьтают температурньш и влажпостньш режим ее работы, который затем программируют. Процесс в линии ведется таким образом, что режим каждой последующей зоны является продолжением предыдущего.
Формула изобретения
1.Установка для ферментации табака, содержащая туннельную камеру, приспособление для разделения последней на зоны, каждая из которых снабжена устройствами для приготовления кондиционированного доздуха и автоматического регулирования его параметров, и перемещающиеся здоль камеры с вьютоями вагонетки, отличающаяс я тем, что, с целью упрощения конструкции и
увеличения эксплуатационной надежности установки, приспособление для разделения камеры на зoк вьтолнено в виде подъемно-опускных герметических затворов, а вагонетки объединены в одинаковые по длине группы, отделяемые одна от другой буферным устройством.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что затворы представляют собой эластичные п(иты, вдоль нижней кромки которых имеется уплотнение в виде эластичной трубы, при этом каждый из щитов укреплен на двухрядном цепном транспортере, обеспечивающем при подьеме щкта перевод его в горизонтальное положение.
с затвором в момент его опускания и обеспечения тем самым герметичгости между зонами при высоте вагойеток, за пределами камеры на расстоянии, равном величине группы вагонеток, установлен
ограничитель хода, содержащий поперечную салку, взаимодействующую с ней пружину и винтовой упор, перемещающий эту балку в горизонтальном направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для ферментации табака | 1990 |
|
SU1706542A1 |
Устройство для выгрузки табачных кип из многоярусных вагонеток | 1989 |
|
SU1630775A1 |
ТУННЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2031341C1 |
Способ контроля процесса ферментации в поточной линии | 1985 |
|
SU1386895A1 |
Конвейерная линия для изготовления вертикально-формуемых строительных изделий | 1981 |
|
SU992197A1 |
Устройство для остановки грузовых тележек подвесных конвейеров | 1961 |
|
SU144191A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ИЛИ КОМПОНЕНТОВ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2020 |
|
RU2809758C2 |
Установка для непрерывной ферментации табака | 1955 |
|
SU102727A1 |
СПОСОБ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЛОЧНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2082701C1 |
Способ ферментации табака | 1984 |
|
SU1576149A1 |
, :G--- V:i iФ г.2 я
Авторы
Даты
1976-11-05—Публикация
1968-12-20—Подача