Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам для восстановления свойств отработанной смеси.
Известна установка для охлаждения отработанной смеси, представляющая собой наклонно установленный вращающийся барабан с прорезями в стенках, перекрытыми жалюзи, и заключенный в кожух. В кожухе расположено устройство подачи воздуха для охлаждения и в верхней части барабаиа имеется труба отсоса воздуха. Пр,и этом значительная часть воздуха проходит между вращающимся барабаном и кожухом. В поток движения воздуха от трубы подачи до трубы отсоса вовлекается незначительная часть охлаждаемой смеси, что снижает эффект охлаждения. Наличие прорезей в барабане, перекрытых жалюзи, затрудняет эксплуатацию установки изза просыпи смеси.
В предлагаемой установке для интенсификации процесса охлаждения за счет создания потока воздуха, направленного навстречу падающей смеси, воздушный коллектор расположен внутри барабана вдоль его оси и выполнен в виде концентрично расположенных относительно друг друга неподвижных трубы нагнетания воздуха с напр авляющими сопла|ми и трубы отсоса вовдуха с щелевидиым воздухозаборником.
На ф.иг. 1 представлена установка, продольный разрез; на фиг 2 - разрез по А-А на фиг 1.
Установка включает барабан /, установленный наклонно и опирающ.ийся на опорные ролики 2. Внутри барабана вдоль его оси расположен коллектор 3, выполненный в виде концентрично расположенных относительно друг друга трубы 4 нагнетания воздуха с соплами 5 и трубы 6 отсоса воздуха с щелевидным воздухозаборником 7. У торцовых сторон барабана имеются загрузочный 8 и разгрузочный 9 лотки, а на трубах нагнетания и отсоса воздуха установлены пылеотбойные
щитки 10. К воздухозаборнику 7 крепится уголок 11, предотвращающий проход воздуха от сопел к трубе отсоса вне зоны перемещивания и падения смеси. Отработанная формовочная смесь, подлежащая охлаждению, непрерывно подается по лотку 8 во вращающийся барабан /. Одновременно по трубе 4 идет воздух, который выходит из сопел 5 в сторону вращения барабана и поступает в щелевидный воздухозаборник
7 трубы отсоса воздуха. Нри вращении барабана охлаждаемая смесь увлекается внутренней поверхностью барабана вверх и под действием силы тяжести падает навстречу потоку охлаждающего воздуха, выходящего из сомещается также вдоль барабана к разгрузочному лотку 9. В результате ciwecb, за счет многократного подъема и падения находятся в непрерывном перемешивании в направленном противопотоке охлаждаемого воздуха. Воздух нагнетается и отсасывается любыми известныМ.И устройствами.
Предмет изобретения
Установка для охлаждения сыпучих материалов, преимущественно отработанной формовочной см.еси, включа ощая наклонно установленный вращающийся барабан, снабженный коллектором с трубам.и нагнетания и отсоса воздуха, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения, коллектор выполнен в виде установленных концентричнооТйосительно друг друга неподвижных трубы нагнетания воздуха с направляющими соплами и трубы отсоса воздуха с щелевидным воздухозаборником и расположен внутри барабана вдоль его оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU342724A1 |
Установка для сушки порошкообразных материалов | 1981 |
|
SU1017891A1 |
Установка для подготовки отработанной формовочной смеси | 1983 |
|
SU1126355A1 |
Конденсационное устройство для отработавшего пара паровозной машины | 1937 |
|
SU52533A1 |
ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ | 1993 |
|
RU2040982C1 |
УСТРОЙСТВО для СУШКИ и ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU234936A1 |
Устройство для охлаждения шаров | 1982 |
|
SU1057558A1 |
Установка для переработки шлакового расплава | 1981 |
|
SU992452A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1971 |
|
SU571683A1 |
Льноуборочный комбайн | 1983 |
|
SU1145949A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация