ГИДРОВИНТОВОЙ БЕСШАБОТНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ Советский патент 1973 года по МПК B21J11/00 

Описание патента на изобретение SU394150A1

1

Изобретение относится к об.тасти кузнечиопрессового машиностроения и иредназначеио для точной горячей и холодиоп объе.мной штамповки.

Известен гидровинтовой бесшаботный иресс-молот, содержащий станину, неподвижные верхнюю и нижнюю поперечины, в каждой из которых смонтирован рабочий винтовой цилиндр, плунжеры которых соединены соответственно с верхним и нижним ползунами пресс-лшлота, а также установленное на станине возвратные гидравлические цилиндры, плунжеры которых соединены с верхней поперечиной .

Недостатки известного гидровинтового пресс-.молота заключаются в том, что он имеет сложную кинематическую схему и не обеспечивает возмол ность из.менения .положения плоскости соударения ползунов, что лрелятствует ири.менению лресс-молота в поточных автоматических линиях.

С целью устранения указанных недостатков каждый возвратный гидравлический цилиндр снабжен дополнительным плунжером, установленным соооно с основным и жестко соединенны.м с нижним ползуном, а полости этих п;илиндров через управляемый обратный клапан связаны с полостью рабочего винтового цилинд.ра. установленного в нижней иоперечггпе.

На чертеже представлена схема гидровинтового преос-молота.

Гидровиптовой бесшаботный пресс-молот включает замкнутую станину / с верхней и нижней иоперечинами, в которых смонтированы рабочие винтовые гидра влические ци ли.ндры 2 и 3. Винтрвь1е нлунжеры и 5 эткл цилиндров соединены соответственно с верхним 6 и нижним 7 ползунами. На станине

смонтированы возвратные цилиндры 8, плунжеры 9 которых соединены с верхним ползуном 6, а дополнительный плунжер 10 - с нижним ползуно.м 7. В иресс-молоте лредус.мотрена гидросистема, включающая насоспую установку //, акку.мулятор 12, напорный

золотник 13, управляемые обратные клапаны

14, 15 и 16, золотники управления 17 и 18,

вентиль 19 и обратные клапаны 20 и 21.

Работа машины .может осуществляться в

следующих режимах.

Режи.м бесшаботного пресс-молота. Перед пуском машины все цилиндры и трубопроводы заполнены рабочей жидкостью, аккумулятор заряжен. После нажатия кнопки

«Пуск л идкость высокого давления поступает из аккумулятора 12 через наяорный золотник 13 и клапан 16 в верхнюю полость винтового цилиндра 2. Верхний плунжер 4 начинает винтовое движение, заставляя тем

самым поступательно перемещаться в налравляющих верхний гюлзуи 6. С ползуном 6 связа} ы Плунжеры 9 -ги/рйвлических цилиндров 8, который; перемец аясь, вытесняют Жидшсть Нз цил-инддрвГ Вытесняемая жидкость трубопроводу связи и «лапан М поступарт в нижнюю полость винтового цилиндра 3. -Под действием давления вытесняемой лсидкости нижние подвижные части аналогично верхним начинают встречное движение, результатом чего является их соударение в строго заданной Плоокости.

Возвратный ход осуществляется подачей жидкости из аккумллятора 12 через напорный золотник 13 и обратный клапан 20 в обе полости гидравлических цилиндров 8. Клапан 14 закрывается, а клапан 15 открывается. Клапан 16 открыт. Жидкость, поданная в гидравлические цилиндры 8, воздействует на ллунжеры 9, 10, которые связаны с .ползунами 6, 7, заставляя их возвращаться в исходное положение.

Жидкость из верхнего и нижнего винтовых цилиндров 2, 3 идет на слив, через напорный золотник 13 п управляемый обратный клапан 15.

Для ycTafiosKH возвратных частей в исходное лоложение на станине установлены концевые вьгключатели Ki и К., к:оторые сблокированы между собой таким образом, что только при их срабатывании обесточивается электромагнит Э|, тем самым прекращается подача жидкости из аккуму.чятора в гид)авлические цилиндры 8. Если нижние подвижные части придут раньще в исходное нолоясенис, обесточивается электромагнит Эз и включается электромагнит Э2 золотнн1ка 17, который управляет клапаном 15.

Под действне.м жндкого высокого давления кла.нан 15 закрывается н полость нижнего винтового цилиндра запирается. Ни/Kfnie- подвижные части занимают строго фикснроваипое ноложенпе. Верхнне подвижные частн, нродолжая двнженне, нажимают на iKOue4HiiiK, срабатывание которого приводит к обесточивапию электромагнита 3i. Если верхние подвижные части рапьще возвран;аются в исходное положение, обесточивается электромагнит Э.( который заппрает управляемый клапан 16, фиксируя тем самым подвижные части в исходиом положении. После Б0звран1ення ннжних подвижных

частей в исходное положение полость HiivKucго винтового цилиндра заперта н электролгагнит Э| обест1ие.

Путе.м Перестановки концевых выключателей, связанных с верхним по.чзуном, можно менять ход разгона подвижных частей, а, следовательно, и плоо-юсть соударения. Это достигается наличие.м золотника управления 17 и клапана 15. Если в начале хода разгона верхних 1юдвиж 1ых частей включен электромагнит Э-2, то клапа) 15 открыт и жидкость из цилиндров 8 идет на слив. Только после обесточивания электромагнита Э2 клапан 15 закрывается н пижпие

подвижные части начинают встречное движение. Таким образом, можно меият1 плоскость соударения подвижных частей, что дает возможность встраивать машины в поточные линии.

Режим шаботного пресс-молота.

В этом случае вентиль 19 закрыт и нижний ползун покоится на неподвижной нижней траверсе. Электромагнит Эг включен на всем ходе разгона верхних подвижных частей и

жидкость из гидравлических цилиндров 8 идет па слив. Возвратный ход осуществляется от тех же цилиндров 5.

Предмет изобретения

Гидровинтовой бесшаботный пресс-молот, содержащий станину, ненодвил ные верхнюю и нижнюю поперечины, в каждой из а оторых

смонтирован рабочий винтовой цилиндр, нлунл еры которых соединены соответственно с верхним и ползунами, а также установленные на станине возвратные гидравлические цилиндры, илунжеры которых соедппепы с верхней поперечиной, отличающийся тем, что, с целью обеспечения синхронизации и изменения положения плоскости соударения ползунов, упрощения кинематнческой схемы иресс-молота, каждый возвратпйй гидравлический цилиндр снаблсен дополнительным плунл ером, установленным соосно с основным и л естко соединенным с нилсиим ползуном, а полости этих цилиндров

через управляемый обратный «лапан связапы с полостью рабочего винтового цилиндра, установленного в ноперечине.

Похожие патенты SU394150A1

название год авторы номер документа
ИМПУЛЬСНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1973
  • А. И. Зимин Ю. А. Зимин
SU381451A1
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1971
SU302161A1
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1973
  • Авторы Изобретени
SU375206A1
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1971
  • Л. И. Зимин, Ю. А. Зимин, А. В. Казьмин, Ю. А. Бочаров,
  • В. А. Новоселов, Ф. В. Гул Нкин, Н. Д. Бобовников, А. П. Витковский,
  • И. Г. Балаганский, И. Н. Филькин, В. Я. Головин, В. Н. Тын Нов,
  • В. В. Лебедев С. Ф. Строев
  • Московское Высшее Техническое Училище Н. Э. Баумана
SU303211A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1972
SU323181A1
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1973
  • А. И. Зимин, Ю. А. Зимин, Ю. А. Бочаров, А. В. Казьмин, А. В. Сафонов, И. Н. Филькин, В. Я. Головин, И. Ф. Яковенко, В. А. Новоселов, Ф. В. Туленкин, Т. А. Михин, Ю. П. Согришин В. А. Яновский Московское Высшее Техническое Училище Н. Э. Баумана
SU397256A1
Гидровинтовой пресс-молот 1970
  • Зимин А.И.
  • Бочров Ю.А.
  • Сафонов А.В.
  • Роганов Л.Л.
  • Ларионов А.М.
  • Фролов П.Н.
SU398079A1
Гидровинтовой пресс-молот 1978
  • Зимин Юрий Анатольевич
  • Сивец Виктор Николаевич
  • Солодухо Олег Александрович
  • Черкасов Николай Николаевич
  • Мякиненков Владимир Иванович
  • Цой Лев Михайлович
SU721338A1
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1971
SU314670A1
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1972
  • А. И. Зимин, Ю. А. Зимин, Ю. А. Бочаров, А. В. Сафонов
  • А. В. Казьмин
  • Московское Высшее Техническое Училище Баумана
SU349592A1

Иллюстрации к изобретению SU 394 150 A1

Реферат патента 1973 года ГИДРОВИНТОВОЙ БЕСШАБОТНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ

Формула изобретения SU 394 150 A1

SU 394 150 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация