Изобретение относится к системам управления гидравлическими прессами.
Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая связанный с рабочим цилиндром пресса аккумулятор н насос, соедииенный трубопроводами через распределительную аппаратуру с рабочим цилиндром пресса, а также с аккумулятором и с возвратными цилиндрами пресса. Однако эта система имеет невысокий к. и. д., так как не иснользуется потенциальная энергия, накопленная гидравлической системой.
В иредлагаемой системе управления гидравлическим прессом в отличие от известной для повышения к. п. д. рабочий цилиндр дополнительно соединен с аккумулятором трубопроводом через два обратных клапана, один из которых управляемый.
Система управлеиия гидравлическим прессом схематично изображена на чертеже.
Описываемая система содержит рабочий цилиндр 1, клапан 2 наполнення, бак 3 наполнения, насос 4 высокого давления, соединенный через распределительный золотник 5, трубонровод 6 и обратный клапан 7 с рабочим цилиндром, а через трубопровод 8, дроссель 9, обратный управляемый клапан 10 - с возвратными цилиидрами 11. Через трубопровод 12, распределительный золотник 13, дроссель 14 насос соединен с аккумулятором 15.
Давление в аккумуляторе контролируется электроконтактным манометром 16. Аккумулятор через дроссель 14, распределительный золотник 13, обратный клапан 17 н трубопровод 6 связан с рабочим цилиндром. В свою очередь рабочий цнлиидр через обратный управляемый клапан 18, установленный на трубопроводе 6, через обратный клапан 19 и трубопровод 20 соединен с аккумулятором. Давление в системе управления пресса обеснечивается насосом 21. Управление клапанами 2, 10 и 18 осуществляется расиределителем 22. Для получеиия стабильной скорости вытеснения рабочей жидкости из возвратных цилиндроБ 11 во время рабочего хода применен поддерживающий клапав 23. Унравленне гидравлическим прессом осуществляется электромагнитами 31-Э5. Система управления гидравлическим проссом работает следующим образом. Для осуществления быстрого хода вниз по комаиде электромагннтов Э2 и Э5 открывается кланан 2 нанолнения, сообщая бак наполнення с полостью рабочего цилиндра. Раснределнтельный золотник 5 нереключается в левое положение, соединяя насос высокого давления через трубопровод 6 и обратный клапан 7 с рабочим цилиндром. Одновременно по команде электромагнита 35 открывается обратный упполости возвратных цилиндров 11 через дроссель 9 и распределительные золотники 5 к 13 со сливом. Шток рабочего цилиндра опускается под действием силы тяжести со скоростью, определяемой настройкой дросселя 9. Перед замыканием прессформы отключается электромагнит Э5 и дополнительно включается электромагнит Э4. Начинается рабочий ход. При этом клапан, наполнения и обратный управляемый клапан 10 закрываются, а распределительный золотник 13 переключается в левое положение, соединяя аккумулятор через дроссель 14, обратный клапан 17 и трубопровод 6 с рабочим цилиндром. Происходит рабочий ход. Рабочая жидкость подается в рабочий цилиндр от аккумулятора и насоса высокого давления, а из возвратных цилиндров вытесняется на слив через поддерживающий клапан 23 и распределительные золотники 5 и 13. При достижении давления в рабочем цилиндре, превышающего давление в аккумуляторе, обратный клапан 17 закрывается, и дальнейший набор давления в рабочем цилиндре происходит только с помощью насоса 4. После fia6opa необходимого давления в рабочем цилиндре электромагниты Э2 и Э4 отключаются. Изделие выдерживается в прессформе под давлением; в это время включается электромагнит ЭЗ, и рабочая жидкость от насоса 4 по трубопроводу 12 и через распределительный золотник 13 поступает на зарядку аккумулятора. При достижении заданного давления в аккумуляторе электроконтактный манометр дает команду на отключение насоса 4. После окончания выдержки подается команда на ход ползуна вверх, при этом включаются электромагниты Э1 и 35. По команде электромагнита Э5 жидкость из магистрали системы управления поступает под торец поршня клапана наполнения и под торец поршня обратного управляемого клапана 18. Ввиду различных характеристик пружин обратный управляемый клапан 18 откроется раньше, чем клапан наполнения. В результате этого произойдет соединение рабочего цилиндра через обратный управляемый клапан 18, обратный
клапап 19 и трубопровод 20 с аккумулятором. Так как давление в рабочем цилиндре и аккумуляторе различпое, то некоторый объем рабочей жпдкости перетечет из рабочего цилиндра в аккумулятор до выравнивания давления в них. При этом, как показывают расчеты, максимальное использовапие потенциальпой энергии сжатой жидкости гидравлической системы произойдет при давлении в аккумуляторе, равном половине номинального
рабочего давления в рабочем цилиндре. В этом случае аккумулируется до 50% потенциальной энергии, накопленной гидравлической системой пресса, с иснользованием ее в следующем рабочем цикле, в результате повышается
к. п. д. пресса. После подзарядки аккумулятора открывается клапан наполнения, и рабочий ги1липдр соединяется с баком паполпения. При этом обратный клапан 19 отсекает аккумулятор от рабочего цилиндра, включается
электромагнит Э1 и обеспечивается подача рабочей жидкости в возвратпые цилиндры от пасоса 4. Совершается ход штока вверх. Пресс готов к следуюп ему циклу.
Предмет изобретения
Система унравления гидравлическим прессом, содержащая связанный с рабочим цилиндром пресса аккумулятор и насос, соединенный трубопроводами через распределительную аппаратуру с рабочим цилиндром пресса, а также с аккумулятором и с возвратными цилиндрами пресса, отличающаяся тем, что, с целью повыо сния к. п. д , рабочий цилиндр
дополнительно соединен с аккумулятором трубопроводом через два обратпых клапапа, один из которых управляемый.
рЪ-rl J
/.
4fP ,.,. i
-ii hПЭ5
rt
J-JzL. ---
13 :Г1
5L
20
-/5
S
/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ | 1979 |
|
SU825340A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1986 |
|
SU1361019A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1983 |
|
SU1098831A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1980 |
|
SU891482A1 |
Гидропривод механизма впрыска литьевой машины | 1970 |
|
SU408591A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ БЕСШАБОТНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU394150A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМПРЕССОМ | 1971 |
|
SU418351A1 |
Устройство управления ковочным прессом | 1982 |
|
SU1165600A1 |
Гидравлический пресс | 1984 |
|
SU1220806A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1980 |
|
SU935316A1 |
(
Ч
Л
vL/
/J
/
Даты
1972-01-01—Публикация