Г. А. А. Н. Орлов и Я. И. Ермаков•CHahijrAv Советский патент 1967 года по МПК C03B9/193 

Описание патента на изобретение SU191065A1

Известны карусельные прессовыдувные машины с двухместными формами для выработки стеклоизделий, включающие привод, станину, неподвижную центральную колонну, столы для черновых и чистовых форм и горловых колец, прессующий механизм и дутьевые головки.

Предлагаемая машина отличается от известных тем, что она выполнена с механизмом для извлечения из черновых форм капли стекла и с горелкой для оплавления горла стеклоизделия.

При такой конструкции машины облегчается ее обслуживание и улучщается качество стеклоизделий.

Механизм для извлечения из черновых форм капли стекла может состоять из кронштейна, прикрепляемого к станине, на котором смонтирован силовой цилиндр с зубчатым реечным штоком, и из радиально-поворотного держателя с прикрепленными к нему изогнутыми кольцами.

Кроме того, с целью новыщения надежности работы машины, держатели горловых колец могут быть смонтированы на подшипниках качения, а чистовая форма и узел черновой формы могут быть выполнены с кулачками.

вого цилиндра, установленного на кронштейне центральной колонны.

На фиг. 1 изображена онисываемая машина в разрезе; на фиг. 2 - механизм для извлечения из черновых форм капли стекла; на фиг. 3 - горелка для оплавления горла стеклоизделий.

Машина состоит из станины /, неподвижной центральной колонны 2, но которой подводится воздух для охлаждения форм, верхнего 3, среднего 4, нижнего 5 столов для держателей черновых 6 и чистовых 7 форм и горловых колец 8, прессующего механизма Я траверсы 10 с дутьевыми головками, механизма для

извлечения из черновых форм капли стекла и горелки // для оплавления горла изделия.

На верхнем торце неподвижной центральной колонны 2 и двух вспомогательных колоннах /2 смонтирован прессующий механизм

9 с прессующей головкой 13.

Механизм для извлечения из черновых форм капли стекла содержит кронштейн 14, прикрепляемый к станине /, на котором укреплен силовой цилиндр 75 с зубчатым реечным штоком 16, и радиально-поворотный держатель 17 с прикрепленными к нему изогнутыми кольцами 18.

линдра 20, смонтированного на кронштейне, связанном с центральной колонной 2.

Держатели горловых колец на нодшинниках качення смонтированы на верхнем столе 3, оннраясь внутренним кольцом нижнего нодшннника на выстунающий буртнк стола. Между НОЛ овин ками держателей горловых колец и верхним торцом стола нредусмотрен зазор, который исключает износ верхнего стола и нровисание одной половинки держателей относительно другой.

Чистовая форма и узел черновой формы вынолнены с кулачками.

Цикл изготовления изделий начинается с момента цодачи двух капель стекломассы в нредварительно охлажденные и смазанные на предыдущей нозиции черновые формы, находящиеся в ноднятом ноложении.

На следующей нозиции происходит прессование одновременно двух нулек с окончательным оформлением горла изделия. Затем черновые формы опускаются, а пульки, удерживаемые в горловых кольцах, с помощью кулачка охватываются .щц Одыми формами.

На трех следующих позициях происходит последовательнее выДувание изделий дутьевыми головками и охлаждение черновых и чистовы-х форм. Затем происходит оплавлепие горла изделий пламенем, образуемы.м горючей смесью, подводимой в горелку.

После открывания чистовых форм готовые изделия снимаются с их поддонов и переносятся па ленту конвейера.

На последующих позициях происходит подъем черновых форм и их смазка. Далее цикл повторяется.

При разогреве карусельной црессовыдувной машины с двухместными формами канли стекломассы подаются в черновые формы при выключенном прессующем механизме 9 и следуют в них до десятой позиции, тем самым разогревая черновые формы. На десятой позиции происходит извлечение одновремеиио

двух капель механизмом для извлечения из черновых форм капли стекла. Зубчатый реечный щток перемещает изогнутые кольца из положепия А в положение Б. В поло кении А изогнутые кольца захватывают капли стекла и, следуя в положение Б, проходят через цаз приемного лотка 21, освобождаясь от капель. Когда формы разогреются, в работу включается прессующий механизм, и начинается процесс выработки изделий.

Предмет изобретения

1. Карусельная прессовыдувиая мащина с двухместными формами для выработки стеклоизделий, включающая привод, станину, неподвижную центральную колонну, столы для черновых, чистовых форм и горловых колец, нрессующий механизм и дутьевые головки, отличающаяся тем, что, с целью облегчения обслуживания магнины и улучщения качества стеклоизделий, опа выполнена с механизмом для извлечения из черновых форм канли стекла и с горелкой для оплавления горла стеклоизделия.

2. Машина по н. 1, отличающаяся тем, что механизм для извлечения из чериовых форм капли стекла состоит из кронштейна, прикрепляемого к станине, па котором смонтирован силовой цилиидр с зубчатым реечным штоком, и из радиально-поворотного держателя с прикреплепными к нему изогнутыми кольцами.

3.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью поБыщепия падежности работы мащипы, держатели горловых колец смонтированы па подщиппиках качения, и чистовая форма и узел черновой формы выполнены с кулачками.

4.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что горелка для оплавления горла стеклоизделия

прикреплена к гптоку силового цилиндра, смоптированного па кронштейне центральной колонны.

f

.%%%%9 Л %% %%%.%%%%% &адгй%/

21

Похожие патенты SU191065A1

название год авторы номер документа
Прессовыдувная стеклоформующая машина 1978
  • Толстых Эмиль Викторович
  • Трахтенберг Давид Яковлевич
  • Гуревич Лев Робертович
  • Рогачев Иван Васильевич
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Спирин Юрий Вениаминович
  • Флидлидер Михаил Моисеевич
  • Соколов Анатолий Александрович
  • Арцис Ихил Хаимович
SU933642A1
СЕКЦИОННАЯ ПРЕССОВЫДУВНАЯ СТЕКЛОФОРМУЮЩАЯМАШИНА 1968
SU231078A1
Прессовыдувная стеклоформующая машина 1977
  • Островский Александр Абрамович
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Мейтыс Леонид Ильич
  • Гурин Сергей Сергеевич
  • Абрамович Борис Григорьевич
  • Спирин Юрий Вениаминович
  • Флидлидер Михаил Моисеевич
SU711526A1
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1970
  • Изобретен
SU427905A1
Машина для формования изделий из стекла 1987
  • Зинкевич Олег Савельевич
  • Соловьев Вячеслав Алексеевич
  • Щербаков Алексей Александрович
  • Томме Георгий Максович
  • Соколов Анатолий Александрович
  • Молчанов Владимир Васильевич
  • Аристов Олег Борисович
  • Маматин Анатолий Владимирович
  • Плешков Александр Петрович
  • Моторин Вячеслав Владимирович
SU1518313A1
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛ51 ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОТАРЫ 1970
SU269436A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ 2015
  • Шевченко Петр Степанович
  • Шевченко Сергей Петрович
  • Леанид Крученко
RU2592317C1
ВСЕСОЮЗНАЯ1,,j_[,,, _г^ . .,.,,..-J...^^..^ __ 16>&Kj..;»;o гвг^з. iv'BA 1973
  • Витель А. Н. Орлов, С. П. Пехов И. В. Рогачев
SU373264A1
СТЕКЛОФОРМУЮЩАЯ МАШИНА 1972
SU425854A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ 1992
  • Шевченко Петр Степанович[Md]
  • Крученко Леонид Николаевич[Md]
  • Ратушный Иван Филлипович[Md]
RU2024438C1

Иллюстрации к изобретению SU 191 065 A1

Реферат патента 1967 года Г. А. А. Н. Орлов и Я. И. Ермаков•CHahijrAv

Формула изобретения SU 191 065 A1

SU 191 065 A1

Авторы

С. П. Пехов, В. К. Гегелашвили, В. Л. Цезарев, Л. Д. Шапошников, И. В. Рогачев, М. М. Горчаков, И. П. Паук,

Даты

1967-01-01Публикация