Изобретение относится к огнеупорной массе для изготовления защитных чехлов термопар, тиглей, облицовочных плит и других изделий.
Известна огнеунорная масса, включающая нериклаз и добавку, из которой нолучают изделия высокой плотности и низкой пористости путем обжига при температуре не ниже 1600°С.
Цель изобретения - повысить устойчивость к испарению.
Это достигается тем, что она содержит в качестве добавки нестабилизированную двуокись циркония цри следующем соотношении компонентов, вес. %:
периклаз80--95
нестабилизированная двуокись циркония5-20
Изготовление высокотемпературной периклазовой керамики производят следующим образом.
Периклаз и двуокись циркония в моноклинной форме, измельченные до величины частиц менее 0,06 мм, берут в соотношении 80-95 : :5-20 (в % вес.), смешивают и нолученную смесь формуют различными способами, например, прессованием, протяжкой, горячим литьем под давлением и т. п. в зависимости от формы и размеров изделий. Изделия обжигают в окислительной среде при температуре 1650-1750°С.
Добавка двуокиси циркония в моноклинной форме, обладающая очень малой летучестью по сравнению с периклазом, образует защитные пленки вокруг зерен нериклаза и, тем
самым, способствует улуч) ряда свойств керамики.
Пе.риклазовая керамика благодаря введению двуокиси циркония HiMeeT гораздо более высокую устойчивость к испарению, чем периклазовая без добавок: например, к вакууме нри разрежении 1-5X10 рт. ст. и температуре 1700°С скорость испарения керамики с 20% Zr02 в 5-6 раз ниже, чем у керамики без добавок.
К числу других преимуществ относится то, что нолучаемая керамика обладает повьишекной термической стойкостью: например, чистопериклазовая керамика выдерживает 10 теплосмен (1300°С-воздух), а керамика с добавкой 20% ZrOz-больше 45 тецлосмен.
Добавки двуокиси циркония способствуют также улучшению таких свойств керамики, как плотность и прочность:
Без добавки С 20% ZrO2
Открытая пористость, %7,0
1,6 3,60 3700 Предмет изобретения Огнеупорная масса, включающая периклаз и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости к испарению, она содержит в качестве добавки нестабилизироваиiiyiu двуокись цирконии ири следующем соотношении компонентов, вес. %: периклаз80-95 пестабилизироваппую 5двуокись циркопия5 20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2263645C1 |
Масса для изготовления пористых огнеупорных изделий | 1980 |
|
SU912717A1 |
Высокоогнеупорный материал | 1978 |
|
SU668921A1 |
СПОСОБ ТРЕХМЕРНОЙ ПЕЧАТИ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2535704C1 |
Огнеупорная масса | 1981 |
|
SU966080A1 |
Огнеупорный материал | 1980 |
|
SU908777A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫХ ОГНЕУПОРОВ | 2022 |
|
RU2779829C1 |
Масса для изготовления пористых огнеупорных изделий | 1978 |
|
SU773026A1 |
Плита скользящего затвора | 1978 |
|
SU710782A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2085539C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация