(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ ВЫТЯЙКЕ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА
1
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения силовых параметрой вытяжки полых изделий.
Известен способ определения силовых параметров при вытяжке полых изделий из листового металла, заключающийся в том, что усилия деформирования определяют аналитически в зависимости от напряжений на тороидальной части заготовки и во фланцевой ее части tU
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ определения силовых параметров, заключающийся в том, что предварительно вытягивают заготовки, удаляют в одной из заготовок участки с концентраторами напряжений на тороидальной части, во второй - по всей фланцевой части, поочередно дополнительно вытягивают все заготовки, измеряют усилие деформирования и прижатия заготовок и посредством
сравнивания определяют силовые параметры 2.
Однако известный способ не позволяет определить силовые параметры при вытяжке гидроэластичной средой, так как эластичная диафрагма под давлением затекает в выполненные на заготовках пазы и препятствует деформированию заготовки.
JQ Цель изобретения - повышение надежности и ускорение измерений при вытяжке гидроэластичной средой.
Для достижения цели предварительную вытяжку осуществляют на трех па15 pax сдвоенных по высоте заготовок, а участки с концентраторами напряжения удаляют на заготовках, не контактирующих с гидроэластичной средой На фиг. 1 показан образец с концентраторами напряжений; на фиг.2 то же, с удаленными участками концентраторов напряжений на тороидальной части; на фиг. 3 то же, по всей длине фланцевой части; на
фиг. k - схема устройства для вытяжки образцов.
Образцы выполнены из двух сдвоенных по высоте заготовок 1 и 2, в которых удалены участки 3 и с концентраторами напряжений на тороидальной части и по всей длине фланцевой части.
Устройство содержит неподвижный пуансон 5 подвижный прижим 6 и контейнер 7, который закрыт эластичной диафрагмой 8 и заполнен жидкостью 9Способ осуществляется следующим способом.
Сдвоенные по высоте три пары заготовок 1 и 2 поочередно устанавливают на пуансоне 5 и прижиме 6 и посредством давления q гидроэластичной среды вытягивают образцы на одинаковую глубину.
На одной паре сдвоенных заготовок Т- и 2 удаляют по периметру участки 3 с концентраторами напряя ений на тороидальной части заготовки 2, на второй паре - участки k по всей длине фланцевой части.
Предварительно вытянутые на заданную глубину сдвоенные по высоте заготовки 1 и, 2 устанавливают на пуансон 5 и прижим 6 и дополнительно поочередно вытягива1от их на одинаковую глубину.
Так как наружная заготовка 1 не имеет удаленных участков 3 и с концентраторами напряжений, диафрагма 8 равномерно воздействует на всю ее поверхность и заготовка 1 предохраняет участки 3 и i заготовки 2 от проникновения эластичной диафрагмы 8 При этом определяют усилия деформирования первой пары заготовок, которые складываются из усилия пластического деформирования заготовок 1 и 2 на тороидальной части и усилия npeAoVвращающего потерю устойчивости их фланцевой части, второй пары из усилия пластического деформирования на тороидальной части наружной заготовки 1 усилия, затрачиваемого на изгиб внутренней заготовки 2, и усилия предотвращения потери устойчивости фланцевой части, третьей пары - из усилия пластического деформирования заготовок 1 и 2 на тороидальной части и половины усилия предотвращения потери устойчивости фланцевой части.
Сопоставляют полученные результаты и определяют компоненты силовых параметров, которые затрачиваются на
деформирование тороидальной и фланцевой частей вытягиваемых полых изделий из листового материала.
Использование предлагаемого способа сокращает время выбора режимов
вытяжки различных полых изделий и повышает срок службы эластичной диафрагмы.
формула изобретения
Способ определения силовых параметров при вытяжке полых изделий из листового металла, заключающийся в том, что предварительно вытягивают заготовки, удаляют в одной из заготовок участки с концентраторами напряжений на тороидальной части, во второй - по всей фланцевой части, поочередно дополнительно вытягивают все заготовки, измеряют усилия деформирования и прижатия заготовок, и посредством сравнения определяют силовые параметры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и ускорения измерений при вытяжке гидроэластичной средой, предварительную вытяжку осуществляют на трех парах сдвоенных по высоте заготовок, а участки с концентраторами напряжений удаляют на заготовках, не контактирующих с гидроэластичной средой .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. М., Машиностроение, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 33б5б7, кл. G 01 L 3/28, опублик.
1970 (прототип).
./
срс.г
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Образец для определения напряжений сжатия во фланце листовой заготовки | 1978 |
|
SU685953A1 |
Способ изготовления полых деталейКОНичЕСКОй фОРМы | 1979 |
|
SU841712A1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛОСКИХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2242320C2 |
Штамп для глубокой вытяжки | 1978 |
|
SU721176A1 |
Штамп для глубокой вытяжки | 1978 |
|
SU764785A1 |
Штамп для гидромеханической вытяжки | 1978 |
|
SU740348A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ | 1994 |
|
RU2082525C1 |
Способ глубокой вытяжки и штампдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU837482A1 |
Устройство для испытания листовых материалов на вытяжку | 1980 |
|
SU968690A2 |
Штамп для многопереходной вытяжки | 1977 |
|
SU645729A1 |
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-12-29—Подача