Изобретение относится к обработке деталей электрохимическим и химическим снособамн.
:Известно устройство для электрохимической и химической обработки деталей, содержаш,ее ванну, загрузочное и разгрузочное приспособления, ротор, выполненный в виде диска.
Целью изобретения является повышенне производительности труда н качества обработки деталей.
Для этого па поверхности диска закреплены колокола, снабженные с открытых расширенных торцов обпдей перфорироваппой пластиной из токонепроводящего материала, установленной с зазором, с отверстиями для загрузки и выгрузки деталей. На поверхности каждого колокола для вращения его относительно своей оси смонтировано зубчатое колесо.
На фиг. 1 показано описываемое устройство, две проекции; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по Б-Б на фиг. 2.
Устройство состоит из ванны/, ротора 2 в виде диска, на поверхности которого закреплены колокола 3. Расширенные открытые торцы колоков закрыты перфорированной пластиной 4, установленной с зазором и имеющей отверстия для загрузки и выгрузки деталей. Барабаны на роторе и отверстия в пластине расположены так, что при 1-ахождении торца одного из барабанов напротив отверстия для загрузки деталей другой располагается напротив
отверстия для выгрузки. Для загрузки и выгруз1ки деталей установлены лотки 5 ,и 6, имеющие наклон, обеспечивающий нередвижение деталей под собственным весом. Ротор вращается от привода 7, а колокола-от привода 8 через зубчатые колеса 9 и 10.
При электрохимической обработке ток к деталям подводится через кольцевой контактный токосъемник 11 н кабель 12 с наконечником.
Ротор с колоколами и пластина располагаются между анодами 13.
Изделия подаются в загрузочный лоток 5 и через отверстия в пластине - в колокол. В это время из другого колокола, расположеиного напротив отверстия с лотком 6, происходит разгрузка деталей. Одновременно с загрузкой и выгрузкой в остальных колоколах, находящихся в жидкости, происходит обработка деталей.
20
Н р е д М е т изобретения
1. Устройство для электрохимической и химической обработки деталей, содержащее ванну, загрузочное и разгрузочное приспособления, ротор, выполненный в виде диска, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и качества обработки, на поверхности диска закреплены
ных торцов перфорированной пластиной из токопепроводящего материала с отверстиями для загрузки и выгрузки деталей.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на поверхности каждого колокола смонтировано зубчатое колесо.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ И ПАРТИЙ | 1990 |
|
RU2029800C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖАРКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2041700C1 |
КОЛОКОЛЬНАЯ ВАННА12 | 1973 |
|
SU407980A1 |
Колокольная ванна | 1978 |
|
SU775191A1 |
Устройство для жидкостной обработкиМЕлКиХ издЕлий | 1979 |
|
SU836221A1 |
Устройство для загрузки | 1981 |
|
SU952526A1 |
Колокольная ванна для нанесения гальванических покрытий на детали. | 2023 |
|
RU2815692C1 |
СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ С ОТДЕЛЕНИЕМ ОБРАБОТАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ОТ АБРАЗИВНЫХ ГРАНУЛ И ОТХОДОВ ОБРАБОТКИ | 2013 |
|
RU2549793C1 |
Устройство для термообработки деталей типа стержней | 1981 |
|
SU985073A1 |
Барабанная сушилка для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU901774A1 |
// 7
А -А
fcJZS
Даты
1972-01-01—Публикация