ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ Советский патент 1972 года по МПК F27D11/00 H05B7/12 

Изобретбние относится к электротермии и мож-ет быть использовано в тлазметанодуговьгх печах. Запуск 1Плазматр01 1а прямого дейстйия, когда анодом служит .металлическая 1ван,на, производится гораздо легче, если плазматрон приблизить к ва«1не так, чтобы раскаленный газовый факел дежурной дуги касался металлической садкн. По-сле зажигания основной дуги (запуска) П ла13иматрон отводит1ся в рабочее положение.

Известны пневматические устройства для перемещения олазматронов, содержащие цилиндр, поршень и шток. Возможно использование в этих устройствах в качестве штока корпуса плазматрона с неподвижно закрепленным на нем поршнем, расположенным в цилиндре пневмопривода. Однако ведение платаки при понижеишом давлении газа в камере печи вызывает опасность осевого перемещения плазматронав нанравлании кристаллизатора под действием атмосферного давления, что может вызвать аварию.

Цель изобретения - повышение надежности раб от ы пневмопривода.

Это достигается тем, что на верхнем фланце цилиндра тневмодривода устаиовлан механизм фиксации плазматрона в верхнем положении, выполнеиный в .виде тубок с захватами, сжатыми пружшнами, охватывающими

упоры с коническими поверхностями, закрепленные еа корпусе плазматрона.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение Л-Л на фиг. 1.

Устройство состоит из цилиндра /, имеющего в нижней и верхней части штуцеры 2; плазматрона 3 с жестко закрепленным на нем с помощью цаНГи 4 порщяем 5; ограничителя

6 для перемещения плазматрона 8 вверх, закрепленного с ггомощью болтов 7 на двух стойках 8, расположенных на крышке 9 цнлиндра /; узлов захвата, имеющих две пары стян1утых пружинами: 10 губок //, смонтированных на опраничителе 6; упоров 12 с коническими поверхностями, закрепленными хомутом 13 на плазматроие 3.

В исходном состоянии перед запуском пл1азматрон 3 размещен в крайнем верх.нем положении ;в цилиндре /. В этом положении плаЗматрон 3 удерживается губками 11 узлов захвата, в которые заведены конические поверхности упоров 12. Усилие сжатия губок 11 пружинами 10 регулируют гайками 14. Верхнее положение является регулируемым. Для ограничения перемещения плазматрона 5 вверх ограничитель 6 с расположенными на нем узлами захватов перемеп1,ают по стопкам 8 на необходимое расстояние от крышки 9 цил1индpa / и стопорят болтами 7. Упоры 12 закрепляют 1на корпусе плазматрона 3 с ломощью хомута 13 в непосредственно.й близооти от к;рЫ|Шки 9 цилиндра /при спущениОМ «низ д-о отказа плазма-троще 3.

Для возбуждения рабочей .плазменной дуги между плазматроном 3 и металлической .ванной подают -воздух в ;ве:рх1ний штуцер 2 цилиндра 1. Улоры 12, отжимая губки //, леремещаютсЯ вместе с ллазматро-ном 3 вниз до саприкосновения 5 с дном цилиндра }. После возбуждения 1плаз|Матро«а воздух подают в нижний штуцер 2 цилиндра / и возвращают его в верх1нее рабочее положение, rflpH это(М упоры 12 опять заходят своими коническими поверхностями в губки // узлов захвата.

4 Предмет изобретения

Пневматическое устройство для пер-емеще«ия п1лаз|маТ|ро«а пшазмбцнодуговой печи, работающей при давлении рабочей среды ниже атмосферного, содержаш,ее цилиндр пнеВ-мопри.вода с оеремещаЮ(ЩИМ1ся внутри не-го поршнем, неподвижно закрепленным на корпусе плазматрона, являющегося штоком пневмопривода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы пнеШ|М01Привода, наверхнбм фланцецилиидра установлен механизм фиксации (плазматраиа в верхнем положении, выполненный в виде -губок с захватами, сжатыми пружинами, охватывающими упоры с коническими поверхностями, закрецлееные на корпусе плазматрона.

А-А

П 12

иг.2