, Для удержания заготовок во время штампования предлагается приспособление к прессу с применением ползунов-зажимов, приводимых в движение кривошипно-шатунным механизмом и предназначенных сжимать матричные гнезда конвейерной цепи, транспортирующей заготовки к месту штампования.
На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого приспособления сбоку с частичными разрезами; фиг. 2-вид его в планевместе с прессом; фиг. 3-разрез по линии АЛ на фиг. 2; фиг. 4- разрез по линии ВВ на фиг. 2 фиг, 5- разрез по линии DD на фиг, 2;фиг. 6- разрез по линии СС на фиг. 2; фиг. 7-вид сбоку двух звеньев Конвейера в увеличенном масштабе; фиг. 8-вид их в плане,
Предлагаемое приспособление монтировано на одной общей с прессом станине. От шестерни / (фиг. 3), заклиненной на валу мотора, получает вращение шестерня 2 коленчатого вала 3, сообщаю415
щего возвратно-поступательное движение штоку 4, направляемому подшипниками 5, 5 (фиг, 2) и несущему пунсон 6. От коленчатого вала 3 посредством шестерен 7 (фиг, 2) получает вращениевал 8, несущий заклиненную на нем шестерню 9 и кривошипный диск 25 (фиг, 1), Шестерня 9 сцеплена с двумя шестернями 10, 10, на валах которых заклинены кривошипные диски 22, 22 (фиг, 1 и 2). Пальцы последних расположены в продольных прорезах рычагов 23, сообщающих своими свободными концами возвратно-поступательные перемещения ползунам 24, скользящим в вертикаль-, ных направляющих 5/, 32 (фиг, 1 и 3).На обращенных друг к другу торцах ползуны снабжены гнездами по форме нижнего контура звеньев (фиг, 7 и 8)бесконечных цепей 25. Верхняя и нижняя цепи перекинуты через направляющие колеса 28, на одном из валов которых и закреплен храповик 27 (фиг, 1); поворачиваемый собачкой шатуна 26, приводимого в движение пальцем диска 25 фиг. 1 и 2).
На общем валу с шестерней 9 и диском 25 заклинена коническая шестерня .//, сцепленная с такой же шестерней на валу зубчатного колеса /2 (фиг. 5), приводящего во вращение посредством шестерни 73 коленчатый вал /5 ползу;на J6 (фиг. 6), имеющего нож 77 для отрезки заготовок. Пруток для последних подается толчками по направляющим 30 (фиг. 2, 6). Подачу осуществляют рычаг и щатун 20, приводимые в движение от кривошипного диска /9.ва.,ла /5 ножниц. Отрезанная, ножницами /7 заготовка дальнейшим движением прутка проталкивается в отверстие, образованное двумд противоположными звеньями цепей ,29 и транспортируется последними к месту штамповки. Как только заготовка дойдет до ползунов 24, последние под действием рычагов 23, 23 нажимают на звенья и они прочно удерживают заготовку, выступающий конец которой в это время подвергается ударам пунсона б. Дальнейшим движением обработанное изделие транспортируется в приемник.
Предмет изобретен
и я.
Приспособление к прессу для удержания заготовки во время штампования, отличающееся применением ползуновзажимов 24-24, приводимых в возвратно-поступательное движение по направляющим 5/ - 32 посредством рычагов 23-23 от кривошипных механизмов 22, 22 каковые ползуны-зажимы 24- 24 в своем крайнем сближенном положении предназначены поддерживать звенья конвейера, подающего заготовки, путем образования из звеньев 29 матрици, в которой происходит штампование изделия.
зг ,с1Пиг. 1. гв J,-.. и, ./j
27
гв
гз
3i
Ф и г. 3.
гэ
Фиг. 4.
а /г7
гз
Фиг. 7.
-Ц i« mfЧ Ч -л-
-iJ
га
