Для прессования кирпичей и других /изделий из шамотной массы применяют винтовые прессы с поворотным- на Шариках столЪм, на котором установлены фор.мы. В предлагаемом прессе, относящемся к указанному типу прессов, для выталкивания вверх изделия из формы, толкач снабжен ползуном с роликом, за который захватывает вилка, сочлененная р двуплеHHiii рычагом, другим концом связанным с вертикальной тягой, получающей движение вниз при опускании прессового винта.
На чертеже фиг. 1 изображает вид пресса спереди с частичным разрезом; фиг. 2-разрез по ВВ на фиг. 1; фиг. 3- вид поворотного механизма сверху; фиг. 4- вид прессу сверху (левая часть) и вид поворотного формовочного стола сверху; фиг. 5-вид формы для штампования кирпича сверху; фиг. 6-вертикальный разрез ее; фиг. 7-вид днища формы спереди и фиг. 8-вид его сверху.
В станине б установлен вертикальный прессующий винт 7, нижним концом скрепленный с ползуном 9, перемещающимся в вертикальных направляющих 7/ и несущим снизу пунсон 12. Последний направляется при прессовании неподвижной траверсой 77 в установленную под него н
419
поворотном столе 20 форму 13, снабженную подвижным дном 14, Поворотный стол 20 с четырьмя формами J3 помещается на шариках/ в неподвижной иляте 27 (фиг. 2 и 4),под которой расположен механизм для выталкивания отпрессованного изделия и поворачивания стола. Выталкивание отпрессованного изделия из формы производится толкачом 30 при ходе винта 7 вниз.
Винт 7 кронштейном 22 на ползуне. 9 (фиг. 2) передает движение вертикально расположенной тяге 23, которая проходит , через отверстие плиты 2/; лежащей на основной станине 24 (фиг. 3); внутри последней расположен механизм для поворота стола и выталкивания кирпича. Тяга 23 связана с двуплечим рычагом 25, ось вращения которого помещена на опоре 26 (фиг. 2 и 3). Противоположный конец рычага 25 идет вверх вместе с отходящей от него шарнирной вилкой 27, которая захватывает ролик 2iS, вращающийся на оси ползунка 29. Последний укреплен на толкаче 30 нажимным винтом 31. Таким образом толкач, получивший движение от рычага 25, проходит через отверстие в плите и столе 20, нгикимает на передвижное дно формы 33 и вытал-кивает изделие до тех пор, пока не прекратится захватывание вилкой 27 ролика 28, ,чтр произойдет благодаря увеличению расстояния от оси вращения рычага 25 до точки касания вилки с роликами, после чего толкач 0 уходит вниз, оттягиваемый пружиной 34.
Для подведения прд пунсон 12 следующей фдрмы 13 стол. 20 поворачивается на .90° во время подымания, винта 7; при этом лосле выхода пунсона 72 из формы тяга 23 передает движение рычагу 85, несущему на себе зуб для поворота храпового колеса 36. Последнее заклиненб на валу 37 (фиг. 3), на котором также насажена большая шестерня 38 конической зубчатой передачи, сцепляющаяся с малой конической шестерней 59, заклиненной на вертикальном валу 40 (фиг. 2), сообщающем вращение столу 20 на 90°. Когда пунсон 12 выходит из формы /5, рычаг 55. (фиг. 3) находится в спокойном со. стоянии, что достигается благодаря прорези 41 в тяге 25. Длина прорези регулируется посредством передвижной планки 42, закрепленной на тяге двумя болтами.
Во время подъема винта 7 вверх вилка 27, благодаря специальному шарниру, попадает ниже роликов 28. При следующем ходе винта вниз рычаг 55 опускается до первоначального положения (момент начала поворота стола); дальнейшему опусканию рычага препятствует упор 43 (фиг. 3).
Автоматическое последовательное выключение и включение фрикционных дисков 5 в работу происходит следующим образом. В крайних положениях винта 7 ползун 9 нажимает на кулак 44, установленный на тяге 4Ь при помощи нажимного винта 46 (фиг. 1). Кулак увлекает тягу , крторая поворачивает валик 47 рычагом 48. Валик 47 при своем вращении поворачивает вилку 49, шарнирно сочлененную при помощи тяги 56 со второй вилкой 49, так что 11ри включении одного диска выключается ,из работы другой. Для получения соответствующего трения между дисками 2 и 5 служит контргруз 50.
Для прессования кирпичей ставятся соответствующие формы и пунсон, ход винта регулируется перемещением кулака 44 при этом изменяется длина прорези в тяге 25 и положение ползунка на толкаче 30.
Движение рабочим шкивам /, расположенным с левой и правой стороны фрикционного диска 2 (фиг. 2), сообщается посредством ременной передачи с трансмиссии. Отдельный шкив вместе с диском 5 насажен на втулке 5 и вращается на неподвижно закрепленном валу 10. Вместе с горизонтальным диском вращается на шарикрвых опорах втулка 4, сообщающая поступательное движение вертикальному прессующему винту 7 (фиг. 1).
Предмет изобр е,тения.
Фрикционный винтовой пресс с поворотным столом на шариках, несущим формы, отличающийся feM, что для выталкивания изготовленного изделия во время опускания винта 7, прессующего следующее йзде.ие, применен рычаг 25, одним плечом сочлененный с прорезью тяги 25, другим же-с вилкой 27, захва тывающей ролик 28 на оси ползуна 29, укрепленного на оттягиваемом пружиной толкаче 30.
фнг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кирпичеделательный пресс | 1930 |
|
SU26955A1 |
РУЧНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВИНЦОВЫХ ПЛОМБ | 1925 |
|
SU4388A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА | 1997 |
|
RU2127661C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА В ДВА ЭТАПА ЗА ОДИН ХОД ПРЕССУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2179927C2 |
Пресс для искусственных камней | 1932 |
|
SU31241A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СНИМАНИЯ ЛИСТОВ БУМАГИ СО СТОПЫ ПОСРЕДСТВОМ ПРИСАСЫВАНИЯ | 1927 |
|
SU8102A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА | 1998 |
|
RU2151693C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА В ДВА ЭТАПА ЗА ОДИН ХОД ПРЕССУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1996 |
|
RU2116194C1 |
Автоматический станок для изготовления петель | 1927 |
|
SU32471A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА | 1997 |
|
RU2121435C1 |
Авторы
Даты
1933-05-31—Публикация
1932-02-25—Подача